Фільтруючий елемент з нержавіючої сталі 304 на замовлення 32x78
Специфікації продуктуЗовнішній вигляд
Точність фільтрації | 1~25 мкм |
Фільтруючий шар | Сітка з нержавіючої сталі 304 |
Вимір | 32x78 |
Виготовлено на замовлення | Доступно |

особливості
ХУАХАНГ
Сильна стійкість до корозії: Нержавіюча сталь має гарну стійкість до корозії та може стабільно працювати в різних суворих умовах, зберігаючи свою фільтраційну здатність протягом тривалого часу.
Гарна стійкість до високих температур: Нержавіюча сталь має хороші характеристики при високих температурах і може бути використана в умовах високих температур без розм'якшення або окрихчення.
Висока міцність: Матеріал з нержавіючої сталі має високу міцність, витримує великий тиск і силу екструзії, не легко деформується або ламається.
Легкий: Порівняно з іншими типами фільтрувальних картриджів, фільтрувальні картриджі з нержавіючої сталі легші, їх легко використовувати та замінювати.
Гарна ефективність очищення: Фільтруючий елемент з нержавіючої сталі має хороші очисні властивості та може бути багаторазово очищений та використаний повторно, що знижує витрати на використання та обслуговування.
Тривалий термін служби: Завдяки високій стійкості до корозії, високій термостійкості та високій міцності нержавіючої сталі, термін її служби відносно довгий, що може значно зменшити частоту та вартість заміни фільтруючого елемента.
1. Спеціальна конструкція дозволяє досягти ефективної площі фільтрації 100%;
2. Кожен компонент використовує метод безшовного злиття, який вирішує багато проблем, що спочатку існували під час використання, та забезпечує безпеку;
3. Конструкція використовує металеву складну раму, яку можна використовувати повторно та замінювати;
4. Щільність фільтрувального матеріалу демонструє зростаючу структуру, що забезпечує високу ефективність, низький опір та велику пилову ємність;
Спеціальна конструкція дозволяє досягти ефективної площі фільтрації 100%;
2. Кожен компонент використовує метод безшовного злиття, який вирішує багато проблем, що спочатку існували під час використання, та забезпечує безпеку;
3. Конструкція використовує металеву складну раму, яку можна використовувати повторно та замінювати;
4. Щільність фільтрувального матеріалу демонструє зростаючу структуру, що забезпечує високу ефективність, низький опір та велику пилову ємність;
1. Підготовка сировини
Виберіть відповідні матеріали з нержавіючої сталі, зазвичай нержавіючу сталь 304 або 316L, які мають добру стійкість до корозії та високих температур.
Підготуйте основні матеріали, такі як волокна з нержавіючої сталі, ткана сітка з нержавіючої сталі або дротяна сітка з нержавіючої сталі.
2. Виробництво фільтрувальних матеріалів
Спечений фетр з нержавіючої сталі: Волокна нержавіючої сталі перетворюються на пористий глибокий фільтрувальний матеріал за допомогою процесу високотемпературного спікання.Цей тип фільтрувального матеріалу може бути виготовлений у багатошаровій структурі з розмірами пор від грубих до дрібних, що має високу пористість та високу здатність утримувати забруднюючі речовини.
Ткана сітка з нержавіючої сталі: використання дротів з нержавіючої сталі різного діаметра для плетіння в сітчасту структуру, вона має хорошу міцність і стійкість.
3. Формування
Основний корпус фільтруючого елемента формується шляхом ламінування та пресування фільтрувального матеріалу.
Обробляйте фільтрувальний матеріал у певну форму за допомогою технології хвильового вигину, щоб збільшити площу фільтрації та покращити ефект фільтрації.
4. Зварювання
Використання методів зварювання, таких як аргонодугове зварювання, для з'єднання різних компонентів фільтруючого елемента, що забезпечує герметичність та міцність.
Для фільтрувальних картриджів із спеченої нержавіючої сталі багатошарові фільтрувальні сітки з нержавіючої сталі зазвичай продавлюються через спеціальні шари, а потім зварюються та фіксуються.
5. Спікання
Для фільтрувальних картриджів із спеченої нержавіючої сталі необхідно ламінувати та пресувати кілька шарів металевої дротяної сітки, а потім спікати у вакуумній печі для спікання, щоб утворити міцну конструкцію.
Під час процесу спікання необхідно контролювати температуру та час, щоб забезпечити пористість та міцність фільтруючого елемента.
6. Збірка
Зберіть корпус фільтра з іншими компонентами (такими як торцеві кришки), щоб утворити повний вузол фільтра.
Q1: Який рекомендований метод очищення цього фільтруючого елемента?
A1: Рекомендований метод очищення цього фільтруючого елемента – використання суміші теплої води та миючого засобу. Фільтруючий елемент слід замочити в суміші на певний час, а потім ретельно промити чистою водою.
Q2: Як довго можна використовувати цей фільтр?
A2: Термін служби фільтра залежить від частоти використання та очищення. За умови належного обслуговування та обслуговування цей фільтруючий елемент може служити кілька років.
Q3: Який рекомендований метод очищення цього фільтруючого елемента?
A3: Рекомендований метод очищення цього фільтруючого елемента – використання суміші теплої води та миючого засобу. Фільтруючий елемент слід замочити в суміші на певний час, а потім ретельно промити чистою водою.
2. Метод кислотного очищення
Розчиніть дихромат калію або його кристали у воді до температури від 60 до 80 градусів і повільно додайте концентровану сірчану кислоту з концентрацією 94% до отримання достатньої кількості. Додавайте повільно та перемішуйте. Додайте до 1200 мілілітрів сульфату калію або повністю розчиніть, і розчин набуде темно-червоного кольору. У цей час швидкість додавання концентрованої сірчаної кислоти можна прискорити, доки вона не буде повністю додана. Якщо після додавання концентрованої сірчаної кислоти залишаються нерозчинені кристали, їх можна нагрівати до повного розчинення. Функція очищувального розчину полягає у видаленні загальних забруднювачів, жиру та металевих частинок зі стінки фільтрувального картриджа з нержавіючої сталі, і він може ефективно знищувати бактерії та мікроорганізми, які ростуть на фільтруючому картриджі та пошкоджують джерело тепла. Якщо фільтрувальний елемент раніше промивали лужним розчином, спочатку необхідно промити лужний розчин, інакше жирні кислоти осідають і забруднюють фільтрувальний елемент.





Шей

