Leave Your Message

Фильтрующий элемент из нержавеющей стали 304, изготовленный на заказ, размер 32x78.

Этот изготовленный на заказ сетчатый фильтр из нержавеющей стали 304 размером 32x78 может быть изготовлен в соответствии с вашими конкретными потребностями.Наши опытные инженеры помогут вам разработать сетчатые фильтры, отвечающие вашим уникальным требованиям, включая размер, форму, размер ячейки и уровень микрон.Также вы можете выбрать один из различных типов торцевых соединений, включая стандартные, фланцевые и с заглушкой, что обеспечит простоту установки и совместимость с существующими системами фильтрации.

 

    Технические характеристики изделияПоявление

    Точность фильтрации

    1–25 мкм

    Фильтрующий слой

    Сетка из нержавеющей стали 304

    Измерение

    32x78

    Сделанный на заказ

    Доступный

    Фильтрующий элемент из нержавеющей стали 304, изготовленный на заказ, 32x78 одб.


    функции
    ХУАХАНГ


    Высокая коррозионная стойкость: Нержавеющая сталь обладает хорошей коррозионной стойкостью и может стабильно работать в различных агрессивных средах, сохраняя свои фильтрующие свойства в течение длительного времени.


    Хорошая термостойкость: Нержавеющая сталь обладает хорошими термостойкими свойствами и может использоваться в условиях высоких температур без размягчения или охрупчивания.


    Высокая прочность: Материал из нержавеющей стали обладает высокой прочностью, выдерживает большое давление и усилие экструзии, а также не подвержен деформации и поломке.


    Легкий вес: По сравнению с другими типами фильтрующих картриджей, фильтрующие картриджи из нержавеющей стали легче по весу, их проще использовать и заменять.


    Высокая эффективность очистки: Фильтрующий элемент из нержавеющей стали обладает хорошими очищающими свойствами, может многократно очищаться и использоваться повторно, что снижает затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание.


    Длительный срок службы: Благодаря высокой коррозионной стойкости, термостойкости и прочности нержавеющей стали, срок службы фильтрующего элемента достаточно длительный, что позволяет значительно снизить частоту и стоимость его замены.







    1. Специальная конструкция позволяет достичь 100% эффективной площади фильтрации;


    2. Каждый компонент изготовлен методом бесшовного соединения, что решает многие проблемы, существовавшие в процессе эксплуатации, и обеспечивает безопасность;


    3. В конструкции используется металлический складной каркас, который можно использовать повторно и заменять;


    4. Плотность фильтрующего материала демонстрирует возрастающую структуру, что обеспечивает высокую эффективность, низкое сопротивление и большую пылеемкость;

    Специальная конструкция позволяет достичь эффективной площади фильтрации в 100%.


    2. Каждый компонент изготовлен методом бесшовного соединения, что решает многие проблемы, существовавшие в процессе эксплуатации, и обеспечивает безопасность;


    3. В конструкции используется металлический складной каркас, который можно использовать повторно и заменять;


    4. Плотность фильтрующего материала демонстрирует возрастающую структуру, что обеспечивает высокую эффективность, низкое сопротивление и большую пылеемкость;


    ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПРОЦЕСС

    1. Подготовка сырья


    Выбирайте подходящие материалы из нержавеющей стали, обычно это нержавеющая сталь марок 304 или 316L, обладающие хорошей коррозионной стойкостью и термостойкостью.


    Подготовьте основные материалы, такие как волокна из нержавеющей стали, тканая сетка из нержавеющей стали или проволочная сетка из нержавеющей стали.


    2. Производство фильтрующих материалов


    Войлок из спеченных волокон нержавеющей стали: Волокна нержавеющей стали превращаются в пористый фильтрующий материал глубокого действия посредством высокотемпературного спекания.Этот тип фильтрующего материала может быть выполнен в виде многослойной структуры с размерами пор от крупных до мелких, обладающей высокой пористостью и высокой способностью удерживать загрязняющие вещества.


    Сетка из нержавеющей стали: изготовлена ​​из проволоки из нержавеющей стали различного диаметра, сплетенной в сетчатую структуру, обладающую хорошей прочностью и стабильностью.


    3. Формирование


    Основной корпус фильтрующего элемента формируется путем ламинирования и прессования фильтрующего материала.


    Обработка фильтрующего материала в соответствии с заданной формой с помощью технологии волнового изгиба позволяет увеличить площадь фильтрации и улучшить ее эффективность.


    4. Сварка


    Использование сварочных технологий, таких как аргонодуговая сварка, для соединения различных компонентов фильтрующего элемента обеспечивает герметичность и прочность.


    В фильтрующих картриджах из спеченной нержавеющей стали многослойные фильтрующие сетки из нержавеющей стали обычно прессуются через специальные слои, а затем свариваются и закрепляются.


    5. Спекание


    Для изготовления фильтрующих картриджей из нержавеющей стали методом спекания необходимо ламинировать и прессовать несколько слоев металлической плетеной проволочной сетки, а затем спекать их в вакуумной печи для образования прочной конструкции.


    В процессе спекания необходимо контролировать температуру и время, чтобы обеспечить пористость и прочность фильтрующего элемента.


    6. Сборка


    Соберите корпус фильтра с другими компонентами (например, торцевыми крышками), чтобы сформировать полный фильтрующий узел.

    В1: Какой метод очистки рекомендуется для этого фильтрующего элемента?

    A1: Рекомендуемый способ очистки этого фильтрующего элемента — использование смеси теплой воды и чистящего средства. Фильтрующий элемент следует замочить в смеси на некоторое время, а затем тщательно промыть чистой водой.


    В2: Как долго можно использовать этот фильтр?

    A2: Срок службы фильтра зависит от частоты использования и очистки. При надлежащем техническом обслуживании этот фильтрующий элемент может использоваться в течение нескольких лет.


    В3: Какой метод очистки рекомендуется для этого фильтрующего элемента?

    A3: Рекомендуемый способ очистки этого фильтрующего элемента — использование смеси теплой воды и чистящего средства. Фильтрующий элемент следует замочить в смеси на некоторое время, а затем тщательно промыть чистой водой.











    2. Метод кислотной очистки


    Растворите дихромат калия или его кристаллы в воде температурой от 60 до 80 градусов и медленно добавляйте концентрированную серную кислоту с концентрацией 94% до достижения необходимого количества. Добавляйте медленно, постоянно помешивая. Добавьте до 1200 миллилитров сульфата калия или полностью растворите его, после чего раствор приобретет темно-красный цвет. В это время скорость добавления концентрированной серной кислоты можно ускорить до полного растворения. Если после добавления концентрированной серной кислоты остались нерастворенные кристаллы, их можно нагреть до полного растворения. Функция чистящего раствора заключается в удалении общих загрязнений, жира и металлических частиц с поверхности фильтрующего картриджа из нержавеющей стали, а также в эффективном уничтожении бактерий и микроорганизмов, размножающихся на фильтрующем картридже и повреждающих источник тепла. Если фильтрующий элемент ранее промывали щелочью, необходимо предварительно промыть его щелочным раствором, иначе жирные кислоты выпадут в осадок и загрязнят фильтрующий элемент.


    Шаблон страницы с подробной информацией 5_06vbk
    Шаблон страницы с подробной информацией 5_07xew