Shay
Element filtrant din plasă din oțel inoxidabil 304 personalizat 32x78
Specificații ale produsuluiAspect
Precizia filtrării | 1~25μm |
Stratul de filtrare | Plasă din oțel inoxidabil 304 |
Dimensiune | 32x78 |
La comanda | Disponibil |
Caracteristici
HUAHANG
Rezistență puternică la coroziune: Oțelul inoxidabil are o bună rezistență la coroziune și poate funcționa stabil în diverse medii dure, menținându-și performanța de filtrare pentru o lungă perioadă de timp.
Rezistență bună la temperaturi ridicate: Materialul din oțel inoxidabil are performanțe bune la temperaturi ridicate și poate fi utilizat normal în medii cu temperaturi ridicate, fără a se înmuia sau a se fragiliza.
Rezistență ridicată: Materialul din oțel inoxidabil are o rezistență ridicată, poate rezista la presiuni și forțe mari de extrudare și nu se deformează sau rupe ușor.
Ușor: Comparativ cu alte tipuri de cartușe filtrante, cartușele filtrante din oțel inoxidabil sunt mai ușoare și ușor de manevrat și înlocuit.
Performanță bună de curățare: Elementul filtrant din oțel inoxidabil are performanțe bune de curățare și poate fi curățat și reutilizat în mod repetat, reducând costurile de utilizare și întreținere.
Durată lungă de viață: Datorită rezistenței puternice la coroziune, rezistenței la temperaturi ridicate și rezistenței ridicate a materialului din oțel inoxidabil, durata sa de viață este relativ lungă, ceea ce poate reduce considerabil frecvența și costul înlocuirii elementului filtrant.
1. Designul special poate realiza o suprafață de filtrare eficientă de 100%;
2. Fiecare componentă adoptă o metodă de fuziune fără întreruperi, care rezolvă multe probleme care existau inițial în utilizare și asigură siguranța;
3. Designul adoptă un cadru metalic pliabil, care poate fi reutilizat și înlocuit;
4. Densitatea materialului filtrant prezintă o structură crescătoare, atingând o eficiență ridicată, o rezistență redusă și o capacitate mare de praf;
Designul special poate realiza o suprafață de filtrare eficientă de 100%;
2. Fiecare componentă adoptă o metodă de fuziune fără întreruperi, care rezolvă multe probleme care existau inițial în utilizare și asigură siguranța;
3. Designul adoptă un cadru metalic pliabil, care poate fi reutilizat și înlocuit;
4. Densitatea materialului filtrant prezintă o structură crescătoare, atingând o eficiență ridicată, o rezistență redusă și o capacitate mare de praf;
1. Pregătirea materiei prime
Alegeți materiale din oțel inoxidabil adecvate, de obicei oțel inoxidabil 304 sau 316L, care au o bună rezistență la coroziune și rezistență la temperaturi ridicate.
Pregătiți materiale de bază, cum ar fi fibre de oțel inoxidabil, plasă țesută din oțel inoxidabil sau plasă de sârmă din oțel inoxidabil.
2. Fabricarea materialelor filtrante
Pâslă sinterizată din fibră de oțel inoxidabil: Fibrele de oțel inoxidabil sunt transformate în material filtrant poros profund prin procesul de sinterizare la temperatură înaltă.Acest tip de material filtrant poate fi transformat într-o structură multistrat cu dimensiuni ale porilor variind de la grosier la fin, posedând porozitate ridicată și capacitate mare de reținere a poluanților.
Plasă țesută din oțel inoxidabil: Folosind fire de oțel inoxidabil de diferite diametre pentru a fi țesute într-o structură de plasă, are o bună rezistență și stabilitate.
3. Formare
Corpul principal al elementului filtrant este format prin laminarea și presarea materialului filtrant.
Prelucrează materialul filtrant într-o formă specifică prin tehnologia de îndoire a undelor pentru a mări suprafața de filtrare și a îmbunătăți efectul de filtrare.
4. Sudare
Utilizarea tehnicilor de sudare, cum ar fi sudarea cu arc de argon, pentru a conecta diferitele componente ale elementului filtrant, asigurând etanșarea și rezistența.
Pentru cartușele filtrante sinterizate din oțel inoxidabil, sitele filtrante multistrat din oțel inoxidabil sunt de obicei presate prin straturi speciale și apoi sudate și fixate.
5. Sinterizare
Pentru cartușele filtrante sinterizate din oțel inoxidabil, mai multe straturi de plasă de sârmă metalică țesută trebuie laminate și presate, apoi sinterizate într-un cuptor de sinterizare în vid pentru a forma o structură robustă.
În timpul procesului de sinterizare, temperatura și timpul trebuie controlate pentru a asigura porozitatea și rezistența elementului filtrant.
6. Asamblare
Asamblați corpul filtrului cu alte componente (cum ar fi capacele de capăt) pentru a forma un ansamblu complet de filtru.
Î1: Care este metoda de curățare recomandată pentru acest element filtrant?
R1: Metoda de curățare recomandată pentru acest element filtrant este utilizarea unui amestec de apă caldă și agent de curățare. Elementul filtrant trebuie înmuiat în amestec pentru o perioadă de timp, apoi clătit bine cu apă curată.
Î2: Cât timp poate fi folosit acest filtru?
R2: Durata de viață a filtrului depinde de frecvența utilizării și a curățării. Dacă este întreținut și reparat corespunzător, acest element filtrant poate fi utilizat timp de mai mulți ani.
Î3: Care este metoda de curățare recomandată pentru acest element filtrant?
R3: Metoda de curățare recomandată pentru acest element filtrant este utilizarea unui amestec de apă caldă și agent de curățare. Elementul filtrant trebuie înmuiat în amestec pentru o perioadă de timp, apoi clătit bine cu apă curată.
2. Metoda de curățare cu acid
Dizolvați dicromatul de potasiu sau cristalele sale în apă la o temperatură de 60-80 de grade Celsius și adăugați lent acid sulfuric concentrat cu o concentrație de 94% până la cantitate suficientă. Adăugați încet și amestecați. Adăugați până la 1200 mililitri de sulfat de potasiu sau dizolvați complet soluția, iar aceasta va avea o culoare roșu închis. În acest moment, viteza de adăugare a acidului sulfuric concentrat poate fi accelerată până la adăugarea completă. Dacă după adăugarea acidului sulfuric concentrat mai există cristale nedizolvate, acestea pot fi încălzite până la dizolvare. Funcția soluției de curățare este de a îndepărta poluanții generali, grăsimea și impuritățile din particule metalice de pe peretele cartușului filtrului din oțel inoxidabil și poate ucide eficient bacteriile și microorganismele care cresc pe cartușul filtrului și deteriorează sursa de căldură. Dacă elementul filtrant a fost spălat alcalin anterior, soluția alcalină trebuie spălată mai întâi, altfel acizii grași vor precipita și vor contamina elementul filtrant.
