Kućište filtera od polimerne taline prilagođeno po mjeri

Filteri za taljenje se koriste za kontinuiranu filtraciju polimernih talina, uklanjanje nečistoća i neotopljenih čestica iz taline, poboljšanje performansi predenja taline i osiguranje kvalitete predenja. Filteri za taljenje su nezamjenjiva oprema kod brzog predenja i finog predenja, igrajući značajnu ulogu u produženju vijeka trajanja komponenti za predenje, poboljšanju iskorištenja opreme i povećanju proizvodnje.

WhatsApp Kontaktirajte nas

Detalji o proizvodu

Specifikacije proizvodaIzgled

Kućište filtera od polimerne taline prilagođeno po mjeri (4) 6s1

Kućište filtera od polimerne taline prilagođeno po mjeri (5) acz

Kućište filtera od polimerne taline prilagođeno po mjeri (6) 2h7

struktura

1. Komora filtera.Postoje dvije cilindrične filterske komore, svaka opremljena sa setom od 17 filterskih elemenata, s površinom filtracije od 65 kvadratnih stopa (ekvivalentno 6m2), što je glavni pokazatelj specifikacija filtera.Tokom proizvodnog procesa koriste se dvije filterske komore, a jedna je rezervna.

2. Preusmjerivački ventil.Ukupno postoje dva FD aksijalna ventila s kliznim cijevima, s izolacijskom čahurom na tijelu ventila i operativnom pločom na tijelu ventila.Dizajn je sasvim razuman i nema mrtvih uglova u topljenju tokom prebacivanja.

3. Izduvni ventil.Montiran na gornji dio preklopnog ventila.Na dnu se nalazi ispusni ventil koji olakšava eliminaciju unutrašnjeg plina tokom prebacivanja i ispuštanje materijala tokom rastavljanja i čišćenja, što olakšava podizanje.

4. Obje filterske komore su opremljene vanjskim oblogama.Unutrašnji dio vanjskog omotača je zagrijan i izoliran bifenilnom parom za komoru filtera, a na periferiji se nalazi i izolacijski sloj.

5. Filterski element.Filterski element je šipkasta struktura napravljena sinterovanjem pet slojeva metalne žičane mreže. Središte šipke je ojačani skelet prečnika 3 mm, koji podnosi pritisak tokom filtracije.Početni pritisak koji se koristi za filterski element je 2,156 × 106 Pa, a pritisak tokom prebacivanja je 8,33 × 106 Pa.Postoji nekoliko vrsta filterskih elemenata, uključujući X6, X7, X11, X12, itd., s veličinom oka u rasponu od 20mOd M do 40 godinamM nije jednako.Otvor mrežice predstavlja tačnost filtracije filterskog elementa.

1. Komora filtera. Postoje dvije cilindrične komore filtera, svaka opremljena sa setom od 17 elemenata filtera, sa površinom filtracije od 6,5 kvadratnih stopa (ekvivalentno 6 m2), što je glavni pokazatelj specifikacija filtera. Tokom proizvodnog procesa koriste se dvije komore filtera, a jedna je rezervna.

2. Preusmjerivački ventil. Ukupno postoje dva FD aksijalna ventila s kliznim cijevima, s izolacijskom čahurom na tijelu ventila i upravljačkom pločom na tijelu ventila. Dizajn je prilično razuman i nema mrtvih uglova u talini tokom prebacivanja.

3. Ispušni ventil. Instaliran je na gornjem dijelu preusmjeravajućeg ventila. Na dnu se nalazi ispusni ventil koji olakšava uklanjanje unutrašnjeg plina tokom prebacivanja i ispuštanje materijala tokom demontaže i čišćenja, što olakšava podizanje.

4. Obje filterske komore su opremljene vanjskim omotačima. Unutrašnji dio vanjskog omotača je zagrijan i izoliran bifenilnom parom za filtersku komoru, a na periferiji se nalazi i izolacijski sloj.

5. Filterski element. Filterski element je šipkasta struktura napravljena sinterovanjem pet slojeva metalne žičane mreže. Središte šipke je ojačani skelet prečnika 3 mm, koji podnosi pritisak tokom filtracije. Početni pritisak koji se koristi za filterski element je 2,156 × 106Pa, a pritisak tokom prebacivanja je 8,33 × 106Pa. Postoji nekoliko vrsta filterskih elemenata, uključujući X6, X7, X11, X12, itd., sa veličinama mrežice u rasponu od 20 μM do 40 μM koje nisu jednake. Otvor mrežice predstavlja tačnost filtracije filterskog elementa.

Karakteristike proizvodaIzgled

U proizvodnji spunbond netkanih tkanina moraju se koristiti kontinuirani filteri koji ne zaustavljaju promjenu sita.Filter se može zamijeniti bez zaustavljanja mašine ili prekida normalne proizvodnje.U poređenju sa filterom sa brzom promjenom sita, dodaje se dodatni klizač ili klip, a talina se dijeli u dva kanala i filtrira.Prilikom promjene mrežice, sve dok se jedan filter skejtborda ili klipa ukloni i kanal protoka se prekine, talina može nastaviti filtrirati kroz filter na drugom skejtbordu ili klipu.Ovo osigurava kontinuiranu proizvodnju, povećanu proizvodnju, uštedu energije i bez otpada.

PREDNOSTI PROIZVODAIzgled

1. Mi smo fabrika, garantujemo dobar kvalitet i nisku cijenu.
2. više od 20 godina iskustva u izvozu.
3. Profesionalni tehnički timovi.
4. Podrška za uslugu prilagođavanja nestandardnih filterskih elemenata.
5. Certifikati naših proizvoda: ISO9001: 2008, CE, SGS itd.