Leave Your Message
Produktkategorier
Utvalda produkter

Anpassat polymersmältfilterhus

Smältfilter används för kontinuerlig filtrering av polymersmältor, för att avlägsna föroreningar och osmälta partiklar från smältan, förbättra smältans spinnprestanda och säkerställa spinnkvaliteten. Smältfilter är oumbärlig utrustning vid höghastighetsspinning och fin denier-spinning, och spelar en betydande roll för att förlänga livslängden på spinnkomponenter, förbättra utrustningsutnyttjandet och öka produktionen.

    ProduktspecifikationerUtseende

    Anpassat polymersmältfilterhus (4) 6s1Anpassat polymersmältfilterhus (5) aczAnpassat polymersmältfilterhus (6) 2h7
                                     
    strukturera

    1. Filterkammare.Det finns två cylindriska filterkammare, var och en utrustad med en uppsättning av 17 filterelement, med en filtreringsyta på 65 kvadratfot (motsvarande 6m2), vilket är den viktigaste indikatorn för filterspecifikationer.Under produktionsprocessen används två filterkammare och en är standby.

    2. Avledningsventil.Det finns totalt två FD-axiella glidrörsventiler, med en isoleringshylsa på ventilhuset och en manöverpanel på ventilhuset.Designen är ganska rimlig, och det finns inga döda hörn i smältan under omkopplingen.

    3. Avgasventil.Installerad på den övre delen av omkopplingsventilen.Det finns en utloppsventil i botten, vilket underlättar eliminering av intern gas vid växling och utmatning av material vid demontering och rengöring, vilket gör den enkel att lyfta.

    4. Båda filterkamrarna är utrustade med externa mantlar.Den inre delen av yttermanteln är uppvärmd och isolerad med bifenylånga för filterkammaren, och det finns också ett isoleringsskikt i periferin.

    5. Filterelement.Filterelementet är en stavformad struktur tillverkad genom sintring av fem lager metalltrådsnät. Stavens mitt är ett förstärkt skelett med en diameter på 3 mm, vilket bär trycket under filtreringen.Det initiala trycket som används för filterelementet är 2,156 × 10⁶Pa, och trycket under omkoppling är 8,33 × 10⁶Pa.Det finns flera typer av filterelement, inklusive X6, X7, X11, X12, etc., med maskstorlekar från 20mM till 40mM är inte lika.Nätöppningen är filterelementets filtreringsnoggrannhet.

    1. Filterkammare. Det finns två cylindriska filterkammare, var och en utrustad med en uppsättning av 17 filterelement, med en filtreringsyta på 65 kvadratfot (motsvarande 6m2), vilket är den viktigaste indikatorn för filterspecifikationer. Under produktionsprocessen används två filterkammare och en är standby.

    2. Avledningsventil. Det finns totalt två FD-axiella glidrörsventiler, med en isoleringshylsa på ventilhuset och en manöverpanel på ventilhuset. Konstruktionen är ganska rimlig och det finns inga döda hörn i smältan under omkopplingen.

    3. Avgasventil. Installerad på den övre delen av avledningsventilen. Det finns en utloppsventil i botten, vilket underlättar eliminering av intern gas vid omkoppling och utmatning av material vid demontering och rengöring, vilket gör den enkel att lyfta.

    4. Båda filterkamrarna är utrustade med yttre mantlar. Den inre delen av yttermanteln är uppvärmd och isolerad med bifenylånga för filterkammaren, och det finns också ett isoleringsskikt i periferin.

    5. Filterelement. Filterelementet är en stavformad struktur tillverkad genom sintring av fem lager metalltrådsnät. Stångens mitt är ett förstärkt skelett med en diameter på 3 mm, som bär trycket under filtreringen. Det initiala trycket som används för filterelementet är 2,156 × 106 Pa, och trycket under omkoppling är 8,33 × 106 Pa. Det finns flera typer av filterelement, inklusive X6, X7, X11, X12, etc., med maskstorlekar från 20 μM till 40 μM som inte är lika. Maskans öppning är filterelementets filtreringsnoggrannhet.

    ProduktegenskaperUtseende

    Vid tillverkning av spunbond-fiberdukar måste kontinuerliga filter som inte slutar byta skärmar användas.Filtret kan bytas utan att maskinen stoppas eller den normala produktionen avbryts.Jämfört med snabbväxlingssiktfiltret läggs en extra slid eller kolv till, och smältan delas upp i två kanaler och filtreras.När du byter nät, så länge som ett skateboard- eller kolvfilter tas bort och flödeskanalen är avskuren, kan smältan fortsätta att filtrera genom filtret på det andra skateboardet eller kolven.Detta säkerställer kontinuerlig produktion, ökad produktion, energibesparing och inget avfall.

    ProduktfördelarUtseende

    1. Vi är fabrik, garanterar god kvalitet och lågt pris.
    2. mer än 20 års exportupplevelse.
    3. Professionella tekniska team.
    4. Stöd för anpassning av icke-standardiserade filterelement.
    5. Våra produktcertifieringar: ISO9001: 2008, CE, SGS etc.