Leave Your Message

सानुकूलित पॉलिमर मेल्ट फिल्टर हाउसिंग

पॉलिमर मेल्टच्या सतत गाळणीसाठी मेल्ट फिल्टर्सचा वापर केला जातो, ज्यामुळे मेल्टमधील अशुद्धी आणि न वितळलेले कण काढून टाकले जातात, मेल्टची स्पिनिंग कार्यक्षमता सुधारते आणि स्पिनिंगची गुणवत्ता सुनिश्चित होते. हाय-स्पीड स्पिनिंग आणि फाइन डेनियर स्पिनिंगमध्ये मेल्ट फिल्टर्स ही अत्यावश्यक उपकरणे आहेत, जी स्पिनिंग घटकांचे आयुष्य वाढवण्यात, उपकरणांचा वापर सुधारण्यात आणि उत्पादन वाढविण्यात महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावतात.

    उत्पादन तपशीलदेखावा

    सानुकूलित पॉलिमर मेल्ट फिल्टर हाउसिंग (4)6s1सानुकूलित पॉलिमर मेल्ट फिल्टर हाउसिंग (5)aczसानुकूलित पॉलिमर मेल्ट फिल्टर हाउसिंग (6)2h7
                                     
    रचना

    १. फिल्टर चेंबर...येथे दोन दंडगोलाकार फिल्टर चेंबर्स आहेत, प्रत्येकात 17 फिल्टर घटकांचा संच असून, 65 चौरस फूट (6 चौरस मीटरच्या समतुल्य) गाळण क्षेत्र आहे, जे फिल्टर वैशिष्ट्यांचे मुख्य निर्देशक आहे.उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान दोन फिल्टर चेंबर्स वापरले जातात आणि एक राखीव ठेवला जातो.

    २. डायव्हर्टर व्हॉल्व्ह...एकूण दोन FD स्लाइडिंग ट्यूब ॲक्सियल व्हॉल्व्ह असून, व्हॉल्व्ह बॉडीवर एक इन्सुलेशन स्लीव्ह आणि एक ऑपरेटिंग पॅनल आहे.रचना बरीच तर्कसंगत आहे, आणि स्विचिंग दरम्यान वितळण्याच्या प्रक्रियेत कोणतेही बंद कोपरे राहत नाहीत.

    ३. एक्झॉस्ट व्हॉल्व्ह...डायव्हर्टर व्हॉल्व्हच्या वरच्या भागावर बसवलेले.तळाशी एक डिस्चार्ज व्हॉल्व्ह आहे, ज्यामुळे स्विचिंग दरम्यान आतील वायू बाहेर काढणे आणि वेगळे करताना व साफसफाई करताना साहित्य बाहेर टाकणे सोपे होते, तसेच ते उचलणेही सोपे होते.

    ४. दोन्ही फिल्टर चेंबर्सना बाह्य आवरणे बसवलेली आहेत....फिल्टर चेंबरसाठी बाह्य आवरणाचा आतील भाग बायफेनिल वाफेने गरम करून इन्सुलेटेड केला जातो आणि त्याच्या परिघावर देखील एक इन्सुलेशन थर असतो.

    ५. फिल्टर घटक...फिल्टर घटक ही धातूच्या तारांच्या जाळीचे पाच थर एकत्र जोडून बनवलेली एक दांड्याच्या आकाराची रचना आहे. दांड्याच्या मध्यभागी ३ मिमी व्यासाचा एक मजबूत सांगाडा असतो, जो गाळण प्रक्रियेदरम्यान येणारा दाब सहन करतो.फिल्टर घटकासाठी वापरलेला प्रारंभिक दाब 2.156 × 106 Pa आहे आणि स्विचिंग दरम्यानचा दाब 8.33 × 106 Pa आहे.X6, X7, X11, X12, इत्यादींसह फिल्टर घटकांचे अनेक प्रकार आहेत, ज्यांच्या जाळीचा आकार 20 पासून सुरू होतो.मीपुरुष ते ४०मीM समान नाही.जाळीचे छिद्र हे फिल्टर घटकाची गाळण अचूकता असते.

    १. फिल्टर चेंबर. येथे दोन दंडगोलाकार फिल्टर चेंबर आहेत, प्रत्येकात १७ फिल्टर घटकांचा संच असून, गाळण क्षेत्र ६५ चौरस फूट (६ चौरस मीटरच्या समतुल्य) आहे, जे फिल्टरच्या वैशिष्ट्यांचे मुख्य निर्देशक आहे. उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान, दोन फिल्टर चेंबर वापरले जातात आणि एक राखीव ठेवला जातो.

    २. डायव्हर्टर व्हॉल्व्ह. यामध्ये एकूण दोन एफडी स्लाइडिंग ट्यूब ॲक्सियल व्हॉल्व्ह आहेत, ज्यांच्या व्हॉल्व्ह बॉडीवर एक इन्सुलेशन स्लीव्ह आणि एक ऑपरेटिंग पॅनल आहे. याची रचना अतिशय तर्कसंगत असून, स्विचिंग दरम्यान वितळलेल्या भागामध्ये कोणताही डेड कॉर्नर राहत नाही.

    ३. एक्झॉस्ट व्हॉल्व्ह. डायव्हर्टर व्हॉल्व्हच्या वरच्या भागात बसवलेला असतो. खालच्या बाजूला एक डिस्चार्ज व्हॉल्व्ह असतो, ज्यामुळे स्विचिंग दरम्यान आतील वायू बाहेर काढणे आणि वेगळे करताना व साफसफाई करताना सामग्री बाहेर टाकणे सोपे होते, तसेच उचलणेही सोपे होते.

    ४. दोन्ही फिल्टर चेंबर्सना बाह्य आवरणे बसवलेली आहेत. बाह्य आवरणाचा आतील भाग फिल्टर चेंबरसाठी बायफेनिल वाफेने गरम व इन्सुलेट केलेला असतो आणि त्याच्या परिघावर देखील एक इन्सुलेशन थर असतो.

    ५. फिल्टर एलिमेंट. फिल्टर एलिमेंट ही धातूच्या तारांच्या जाळीचे पाच थर एकत्र जोडून बनवलेली एक दांड्याच्या आकाराची रचना आहे. दांड्याच्या मध्यभागी ३ मिमी व्यासाचा एक मजबूत सांगाडा असतो, जो गाळण प्रक्रियेदरम्यान दाब सहन करतो. फिल्टर एलिमेंटसाठी वापरला जाणारा सुरुवातीचा दाब २.१५६ × १०⁶ Pa असतो आणि स्विचिंग दरम्यानचा दाब ८.३३ × १०⁶ Pa असतो. फिल्टर एलिमेंटचे X6, X7, X11, X12 इत्यादी अनेक प्रकार आहेत, ज्यांच्या जाळीचा आकार २० μM ते ४० μM पर्यंत असतो आणि तो समान नसतो. जाळीचे छिद्र हे फिल्टर एलिमेंटची गाळण अचूकता ठरवते.

    उत्पादनाची वैशिष्ट्येदेखावा

    स्पनबॉन्ड नॉनवोव्हन फॅब्रिक्सच्या उत्पादनामध्ये, सतत स्क्रीन बदलणारे कंटिन्यूअस फिल्टर्स वापरणे आवश्यक आहे.मशीन न थांबवता किंवा सामान्य उत्पादनात व्यत्यय न आणता फिल्टर बदलता येतो.क्विक चेंज स्क्रीन फिल्टरच्या तुलनेत, यामध्ये एक अतिरिक्त स्लाइड किंवा प्लंजर जोडलेला असतो, आणि वितळलेला पदार्थ दोन चॅनेलमध्ये विभागून गाळला जातो.जाळी बदलताना, जोपर्यंत एक स्केटबोर्ड किंवा प्लंजर फिल्टर काढून प्रवाह मार्ग बंद केला जातो, तोपर्यंत वितळलेले द्रव दुसऱ्या स्केटबोर्ड किंवा प्लंजरवरील फिल्टरमधून गाळणे सुरू ठेवू शकते.यामुळे अखंड उत्पादन, वाढीव उत्पादन, ऊर्जा संवर्धन आणि अपव्ययविरहितता सुनिश्चित होते.

    उत्पादनाचे फायदेदेखावा

    आम्ही फॅक्टरी आहोत, त्यामुळे चांगल्या गुणवत्तेची आणि कमी किमतीची हमी देतो.
    २. २० वर्षांपेक्षा जास्त निर्यातीचा अनुभव.
    ३. व्यावसायिक तांत्रिक संघ.
    ४. गैर-मानक फिल्टर घटक सानुकूलन सेवेस समर्थन.
    ५. आमच्या उत्पादनांची प्रमाणपत्रे: आयएसओ९००१:२००८, सीई, एसजीएस इत्यादी.