Персонализиран корпус на филтъра за топене на полимер

1. Филтърна камера. Има две цилиндрични филтърни камери, всяка оборудвана с набор от 17 филтърни елемента, с филтрираща площ от 65 квадратни фута (еквивалентни на 6m2), което е основният показател за спецификациите на филтъра. По време на производствения процес се използват две филтърни камери и една резервна.

2. Отклоняващ клапан. Има общо два аксиални клапана с плъзгаща се тръба FD, с изолационна втулка върху тялото на клапана и панел за управление върху тялото на клапана. Дизайнът е доста разумен и няма мъртви ъгли в стопилката по време на превключване.

3. Изпускателен клапан. Монтира се в горната част на превключващия вентил. В долната част има изпускателен клапан, който улеснява елиминирането на вътрешния газ по време на превключване и изхвърлянето на материали по време на разглобяване и почистване, което го прави лесен за повдигане.

4. И двете филтърни камери са оборудвани с външни кожуси. Вътрешната част на външната обвивка е нагрята и изолирана с бифенилова пара за филтърната камера, а по периферията има и изолационен слой.

5. Филтърен елемент. Филтърният елемент е прътовидна структура, направена чрез синтероване на пет слоя метална телена мрежа. Центърът на пръта е подсилен скелет с диаметър 3 мм, който поема натиска при филтриране. Първоначалното налягане, използвано за филтърния елемент, е 2,156 × 106Pa, а налягането по време на превключване е 8,33 × 106Pa. Има няколко вида филтърни елементи, включително X6, X7, X11, X12 и т.н., като размерите на мрежата варират от 20 μM до 40 μM не са еднакви. Апертурата на мрежата е точността на филтриране на филтърния елемент.