Leave Your Message

అనుకూలీకరించిన పాలిమర్ మెల్ట్ ఫిల్టర్ హౌసింగ్

పాలిమర్ ద్రవాలను నిరంతరంగా వడపోత చేయడానికి మెల్ట్ ఫిల్టర్లను ఉపయోగిస్తారు. ఇవి ద్రవం నుండి మలినాలను మరియు కరగని కణాలను తొలగించి, ద్రవం యొక్క స్పిన్నింగ్ పనితీరును మెరుగుపరిచి, స్పిన్నింగ్ నాణ్యతను నిర్ధారిస్తాయి. హై-స్పీడ్ స్పిన్నింగ్ మరియు ఫైన్ డెనియర్ స్పిన్నింగ్‌లో మెల్ట్ ఫిల్టర్లు ఒక అనివార్యమైన పరికరం. ఇవి స్పిన్నింగ్ భాగాల జీవితకాలాన్ని పొడిగించడంలో, పరికరాల వినియోగాన్ని మెరుగుపరచడంలో మరియు ఉత్పత్తిని పెంచడంలో ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తాయి.

    ఉత్పత్తి లక్షణాలుస్వరూపం

    అనుకూలీకరించిన పాలిమర్ మెల్ట్ ఫిల్టర్ హౌసింగ్ (4)6s1అనుకూలీకరించిన పాలిమర్ మెల్ట్ ఫిల్టర్ హౌసింగ్ (5)aczఅనుకూలీకరించిన పాలిమర్ మెల్ట్ ఫిల్టర్ హౌసింగ్ (6)2h7
                                     
    నిర్మాణం

    1. ఫిల్టర్ చాంబర్.రెండు స్థూపాకార ఫిల్టర్ చాంబర్‌లు ఉన్నాయి, ప్రతి దానిలో 17 ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్‌ల సెట్ అమర్చబడి ఉంటుంది, దీని వడపోత వైశాల్యం 65 చదరపు అడుగులు (6m2 కు సమానం), ఇది ఫిల్టర్ స్పెసిఫికేషన్‌లకు ప్రధాన సూచిక.ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, రెండు ఫిల్టర్ ఛాంబర్‌లను ఉపయోగిస్తారు మరియు ఒకటి స్టాండ్‌బైగా ఉంటుంది.

    2. డైవర్టర్ వాల్వ్.మొత్తం రెండు FD స్లైడింగ్ ట్యూబ్ యాక్సియల్ వాల్వ్‌లు ఉన్నాయి, వీటి వాల్వ్ బాడీపై ఒక ఇన్సులేషన్ స్లీవ్ మరియు ఒక ఆపరేటింగ్ ప్యానెల్ ఉంటాయి.డిజైన్ చాలా సహేతుకంగా ఉంది, మరియు స్విచ్చింగ్ సమయంలో కరిగే ప్రక్రియలో ఎటువంటి లోపాలు లేవు.

    3. ఎగ్జాస్ట్ వాల్వ్.డైవర్టర్ వాల్వ్ యొక్క పై భాగంలో అమర్చబడింది.అడుగు భాగంలో ఒక డిశ్చార్జ్ వాల్వ్ ఉంది, ఇది స్విచ్చింగ్ సమయంలో అంతర్గత గ్యాస్‌ను తొలగించడానికి మరియు విడదీసేటప్పుడు, శుభ్రపరిచేటప్పుడు పదార్థాలను బయటకు పంపడానికి వీలు కల్పిస్తుంది, తద్వారా ఎత్తడం సులభం అవుతుంది.

    4. రెండు ఫిల్టర్ ఛాంబర్‌లు బాహ్య జాకెట్‌లతో అమర్చబడి ఉంటాయి.ఫిల్టర్ ఛాంబర్ కోసం బయటి జాకెట్ యొక్క లోపలి భాగం బైఫినైల్ ఆవిరితో వేడి చేయబడి, ఇన్సులేట్ చేయబడుతుంది మరియు దాని పరిధిలో కూడా ఒక ఇన్సులేషన్ పొర ఉంటుంది.

    5. ఫిల్టర్ మూలకం.ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ అనేది ఐదు పొరల మెటల్ వైర్ మెష్‌ను సింటరింగ్ చేయడం ద్వారా తయారు చేయబడిన ఒక కడ్డీ ఆకారపు నిర్మాణం. కడ్డీ మధ్యలో 3 మి.మీ వ్యాసం కలిగిన ఒక బలపరిచిన అస్థిపంజరం ఉంటుంది, ఇది వడపోత సమయంలో ఒత్తిడిని భరిస్తుంది.ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ కోసం ఉపయోగించే ప్రారంభ పీడనం 2.156 × 10⁶Pa, మరియు స్విచ్చింగ్ సమయంలో పీడనం 8.33 × 10⁶Pa.X6, X7, X11, X12 మొదలైన అనేక రకాల ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్స్ ఉన్నాయి, వీటి మెష్ సైజులు 20 నుండి ఉంటాయి.ఎమ్M నుండి 40ఎమ్M సమానం కాదు.మెష్ యొక్క రంధ్రం అనేది ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ యొక్క వడపోత కచ్చితత్వం.

    1. ఫిల్టర్ చాంబర్. రెండు స్థూపాకార ఫిల్టర్ చాంబర్‌లు ఉన్నాయి, ప్రతి దానిలో 17 ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్‌ల సెట్ అమర్చబడి ఉంటుంది, దీని వడపోత వైశాల్యం 65 చదరపు అడుగులు (6 చదరపు మీటర్లకు సమానం), ఇది ఫిల్టర్ స్పెసిఫికేషన్‌లకు ప్రధాన సూచిక. ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, రెండు ఫిల్టర్ చాంబర్‌లను ఉపయోగిస్తారు మరియు ఒకటి స్టాండ్‌బైగా ఉంటుంది.

    2. డైవర్టర్ వాల్వ్. మొత్తం రెండు FD స్లైడింగ్ ట్యూబ్ యాక్సియల్ వాల్వ్‌లు ఉన్నాయి, వాల్వ్ బాడీపై ఒక ఇన్సులేషన్ స్లీవ్ మరియు ఒక ఆపరేటింగ్ ప్యానెల్ ఉంటాయి. దీని డిజైన్ చాలా సమంజసంగా ఉంది, మరియు స్విచ్చింగ్ సమయంలో వాల్వ్ కరగడంలో ఎటువంటి డెడ్ కార్నర్‌లు ఉండవు.

    3. ఎగ్జాస్ట్ వాల్వ్. డైవర్టర్ వాల్వ్ యొక్క పై భాగంలో అమర్చబడి ఉంటుంది. దీని అడుగు భాగంలో ఒక డిశ్చార్జ్ వాల్వ్ ఉంటుంది, ఇది స్విచ్చింగ్ సమయంలో అంతర్గత వాయువును తొలగించడానికి మరియు విడదీసి శుభ్రపరిచేటప్పుడు పదార్థాలను బయటకు పంపడానికి వీలు కల్పిస్తుంది, తద్వారా దీనిని పైకి ఎత్తడం సులభం అవుతుంది.

    4. రెండు ఫిల్టర్ ఛాంబర్‌లు బాహ్య జాకెట్‌లతో అమర్చబడి ఉంటాయి. ఫిల్టర్ ఛాంబర్ కోసం బయటి జాకెట్ యొక్క లోపలి భాగం బైఫెనైల్ ఆవిరితో వేడి చేయబడి, ఇన్సులేట్ చేయబడుతుంది మరియు పరిధిలో కూడా ఒక ఇన్సులేషన్ పొర ఉంటుంది.

    5. ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్. ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ అనేది ఐదు పొరల మెటల్ వైర్ మెష్‌ను సింటరింగ్ చేయడం ద్వారా తయారు చేయబడిన ఒక కడ్డీ ఆకారపు నిర్మాణం. కడ్డీ మధ్యలో 3mm వ్యాసం కలిగిన ఒక రీన్‌ఫోర్స్డ్ స్కెలిటన్ ఉంటుంది, ఇది ఫిల్ట్రేషన్ సమయంలో ఒత్తిడిని భరిస్తుంది. ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ కోసం ఉపయోగించే ప్రారంభ ఒత్తిడి 2.156 × 10⁶Pa, మరియు స్విచ్చింగ్ సమయంలో ఒత్తిడి 8.33 × 10⁶Pa ఉంటుంది. X6, X7, X11, X12 మొదలైన అనేక రకాల ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్‌లు ఉన్నాయి, వీటి మెష్ పరిమాణాలు 20 μM నుండి 40 μM వరకు సమానంగా ఉండవు. మెష్ యొక్క అపెర్చర్ అనేది ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ యొక్క ఫిల్ట్రేషన్ కచ్చితత్వాన్ని సూచిస్తుంది.

    ఉత్పత్తి లక్షణాలుస్వరూపం

    స్పాన్‌బాండ్ నాన్‌వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్‌ల ఉత్పత్తిలో, స్క్రీన్‌లను మార్చడం ఆగని నిరంతర ఫిల్టర్‌లను తప్పనిసరిగా ఉపయోగించాలి.యంత్రాన్ని ఆపకుండా లేదా సాధారణ ఉత్పత్తికి అంతరాయం కలిగించకుండా ఫిల్టర్‌ను మార్చవచ్చు.త్వరిత మార్పు స్క్రీన్ ఫిల్టర్‌తో పోలిస్తే, ఒక అదనపు స్లైడ్ లేదా ప్లంగర్ జోడించబడుతుంది, మరియు కరిగిన పదార్థం రెండు ఛానెళ్లుగా విభజించబడి ఫిల్టర్ చేయబడుతుంది.మెష్‌ను మార్చేటప్పుడు, ఒక స్కేట్‌బోర్డ్ లేదా ప్లంజర్ ఫిల్టర్‌ను తీసివేసి, ప్రవాహ మార్గాన్ని మూసివేసినంత కాలం, కరిగిన పదార్థం మరొక స్కేట్‌బోర్డ్ లేదా ప్లంజర్‌లోని ఫిల్టర్ గుండా వడపోత కొనసాగించగలదు.ఇది నిరంతర ఉత్పత్తి, పెరిగిన ఉత్పత్తి, శక్తి పరిరక్షణ మరియు వ్యర్థాలు లేకపోవడాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.

    ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలుస్వరూపం

    1. మేము ఫ్యాక్టరీ, మంచి నాణ్యత మరియు తక్కువ ధరకు హామీ ఇస్తాము.
    2. 20 సంవత్సరాలకు పైగా ఎగుమతి అనుభవం.
    3. వృత్తిపరమైన సాంకేతిక బృందాలు.
    4. ప్రామాణికం కాని ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ అనుకూలీకరణ సేవకు మద్దతు.
    5.మా ఉత్పత్తుల ధృవీకరణలు: ISO9001:2008, CE, SGS మొదలైనవి