Leave Your Message
Produktkategoryen
Featured Produkten

Oanpaste polymeer smeltfilterhúsfesting

Smeltfilters wurde brûkt foar trochgeande filtraasje fan polymeersmelten, it fuortheljen fan ûnreinheden en net-smelte dieltsjes út 'e smelt, it ferbetterjen fan 'e spinprestaasjes fan 'e smelt, en it garandearjen fan spinkwaliteit. Smeltfilters binne ûnmisbere apparatuer by hege-snelheidsspinnen en fyn denier-spinnen, en spylje in wichtige rol by it ferlingjen fan 'e libbensdoer fan spinkomponinten, it ferbetterjen fan it gebrûk fan apparatuer en it ferheegjen fan 'e produksje.

    ProduktspesifikaasjesFerskining

    Oanpaste polymeer smeltfilterhúsfesting (4) 6s1Oanpaste polymeer smeltfilterhúsfesting (5) aczOanpaste polymeer smeltfilterhúsfesting (6) 2h7
                                     
    struktuer

    1. Filterkeamer.Der binne twa silindryske filterkeamers, elk foarsjoen fan in set fan 17 filtereleminten, mei in filtergebiet fan 65 fjouwerkante foet (lykweardich oan 6m2), wat de wichtichste yndikator is fan filterspesifikaasjes.Tidens it produksjeproses wurde twa filterkeamers brûkt en ien is standby.

    2. Omliedingsklep.Der binne yn totaal twa FD-aksiale kleppen mei skuifbuis, mei in isolaasjemouwe op it kleplichem en in bestjoeringspaniel op it kleplichem.It ûntwerp is frij ridlik, en d'r binne gjin deade hoeken yn 'e smelt by it wikseljen.

    3. Útlaatklep.Ynstallearre op it boppeste diel fan 'e omliedingsklep.Der is in ûntladingsklep oan 'e ûnderkant, dy't it eliminearjen fan yntern gas by it wikseljen en it ûntladen fan materialen by it demontearjen en skjinmeitsjen fasilitearret, wêrtroch it maklik op te tillen is.

    4. Beide filterkeamers binne foarsjoen fan eksterne jassen.It binnenste diel fan 'e bûtenste mantel wurdt ferwaarme en isolearre mei bifenyldamp foar de filterkeamer, en d'r is ek in isolaasjelaach oan 'e periferie.

    5. Filterelemint.It filterelemint is in stêffoarmige struktuer makke troch it sinterjen fan fiif lagen metaaldraadgaas. It sintrum fan 'e stêf is in fersterke skelet mei in diameter fan 3 mm, dat de druk tidens it filtrearjen ferneart.De earste druk dy't brûkt wurdt foar it filterelemint is 2.156 × 106Pa, en de druk by it wikseljen is 8.33 × 106Pa.Der binne ferskate soarten filtereleminten, ynklusyf X6, X7, X11, X12, ensfh., mei gaasgrutte fariearjend fan 20mM oant 40mM is net gelyk.De iepening fan it gaas is de filtraasjenauwkeurigens fan it filterelemint.

    1. Filterkeamer. Der binne twa silindryske filterkeamers, elk foarsjoen fan in set fan 17 filtereleminten, mei in filtergebiet fan 65 fjouwerkante foet (lykweardich oan 6m2), wat de wichtichste yndikator is fan filterspesifikaasjes. Tidens it produksjeproses wurde twa filterkeamers brûkt en ien is standby.

    2. Omliedingsklep. Der binne yn totaal twa FD-skuifbuis-aksiale kleppen, mei in isolaasjemouwe op it kleplichem en in bestjoeringspaniel op it kleplichem. It ûntwerp is frij ridlik, en der binne gjin deade hoeken yn 'e smelt by it wikseljen.

    3. Útlaatklep. Ynstalleare op it boppeste diel fan 'e omliedingsklep. D'r is in ûntladingsklep oan 'e ûnderkant, dy't it eliminearjen fan yntern gas by it wikseljen en it ûntladen fan materialen by it demontearjen en skjinmeitsjen fasilitearret, wêrtroch it maklik op te tillen is.

    4. Beide filterkeamers binne foarsjoen fan eksterne mantels. It binnenste diel fan 'e bûtenmantel wurdt ferwaarme en isolearre mei bifenyldamp foar de filterkeamer, en der is ek in isolaasjelaach oan 'e periferie.

    5. Filterelemint. It filterelemint is in stêffoarmige struktuer makke troch it sinterjen fan fiif lagen metaaldraadgaas. It sintrum fan 'e stêf is in fersterke skelet mei in diameter fan 3 mm, dat de druk tidens it filtrearjen draacht. De earste druk dy't brûkt wurdt foar it filterelemint is 2.156 × 106Pa, en de druk by it wikseljen is 8.33 × 106Pa. Der binne ferskate soarten filtereleminten, ynklusyf X6, X7, X11, X12, ensfh., mei gaasgruttes fariearjend fan 20 μM oant 40 μM dy't net gelyk binne. De iepening fan it gaas is de filtraasjekrektens fan it filterelemint.

    ProduktfunksjesFerskining

    By de produksje fan spunbond nonwoven stoffen moatte trochgeande filters brûkt wurde dy't it feroarjen fan skermen net ophâlde.It filter kin ferfongen wurde sûnder de masine te stopjen of de normale produksje te ûnderbrekken.Yn ferliking mei it fluchwikseljende skermfilter wurdt in ekstra slide of plunjer tafoege, en wurdt de smelt yn twa kanalen ferdield en filtere.By it feroarjen fan it gaas, salang't ien skateboard- of plunjerfilter fuorthelle is en it streamkanaal ôfsnien is, kin de smelt trochgean mei filterjen troch it filter op it oare skateboard of de oare plunjer.Dit soarget foar trochgeande produksje, ferhege produksje, enerzjybesparring en gjin ôffal.

    Produkt FOARDIELENFerskining

    1.wy binne fabryk, garandearje goede kwaliteit en lege priis.
    2. mear as 20 jier eksportûnderfiningen.
    3. Profesjonele technyske teams.
    4. Stipe net-standert filterelemint oanpassingstsjinst.
    5. Us produktsertifikaasjes: ISO9001: 2008, CE, SGS ensfh.