Leave Your Message

Carcasă personalizată pentru filtru de topire polimerică

Filtrele pentru topitură sunt utilizate pentru filtrarea continuă a topiturii de polimeri, îndepărtând impuritățile și particulele netopite din topitură, îmbunătățind performanța de filare a topiturii și asigurând calitatea filării. Filtrele pentru topitură sunt echipamente indispensabile în filarea de mare viteză și filarea cu denier fin, jucând un rol semnificativ în prelungirea duratei de viață a componentelor de filare, îmbunătățirea utilizării echipamentelor și creșterea producției.

    Specificații ale produsuluiAspect

    Carcasă personalizată pentru filtru de topire polimerică (4)6s1Carcasă personalizată pentru filtru de topire din polimeri (5) aczCarcasă personalizată pentru filtru de topire din polimer (6)2h7
                                     
    structura

    1. Camera filtrului.Există două camere de filtrare cilindrice, fiecare echipată cu un set de 17 elemente filtrante, cu o suprafață de filtrare de 65 de metri pătrați (echivalentul a 6 m2), acesta fiind principalul indicator al specificațiilor filtrului.În timpul procesului de producție, se utilizează două camere de filtrare, iar una este în standby.

    2. Supapă deviatoare.În total, există două valve axiale cu tub glisant FD, cu un manșon de izolație pe corpul valvei și un panou de operare pe corpul valvei.Designul este destul de rezonabil și nu există colțuri moarte în topitură în timpul comutării.

    3. Supapă de evacuare.Instalat pe partea superioară a valvei deviatoare.În partea de jos există o supapă de descărcare, care facilitează eliminarea gazului intern în timpul comutării și descărcarea materialelor în timpul dezasamblării și curățării, facilitând ridicarea.

    4. Ambele camere de filtrare sunt echipate cu mantale externe.Partea interioară a învelișului exterior este încălzită și izolată cu vapori de bifenil pentru camera de filtrare, existând și un strat izolator la periferie.

    5. Element filtrant.Elementul filtrant este o structură în formă de tijă, realizată prin sinterizarea a cinci straturi de plasă metalică. Centrul tijei este un schelet ranforsat cu un diametru de 3 mm, care suportă presiunea în timpul filtrării.Presiunea inițială utilizată pentru elementul filtrant este de 2,156 × 10⁶Pa, iar presiunea în timpul comutării este de 8,33 × 10⁶Pa.Există mai multe tipuri de elemente filtrante, inclusiv X6, X7, X11, X12 etc., cu dimensiuni ale ochiurilor de plasă cuprinse între 20m.De la M la 40m.M nu este egal.Deschiderea plasei reprezintă precizia de filtrare a elementului filtrant.

    1. Camera de filtrare. Există două camere de filtrare cilindrice, fiecare echipată cu un set de 17 elemente de filtrare, cu o suprafață de filtrare de 65 de metri pătrați (echivalentul a 6 m2), acesta fiind principalul indicator al specificațiilor filtrului. În timpul procesului de producție, se utilizează două camere de filtrare, iar una este de rezervă.

    2. Supapă deviatoare. Există două supape axiale cu tub glisant FD în total, cu un manșon de izolație pe corpul supapei și un panou de operare pe corpul supapei. Designul este destul de rezonabil și nu există colțuri moarte în topitură în timpul comutării.

    3. Supapă de evacuare. Instalată în partea superioară a supapei deviatoare. În partea inferioară există o supapă de evacuare, care facilitează eliminarea gazului intern în timpul comutării și evacuarea materialelor în timpul dezasamblării și curățării, facilitând ridicarea.

    4. Ambele camere de filtrare sunt echipate cu mantale externe. Partea interioară a mantalei externe este încălzită și izolată cu vapori de bifenil pentru camera de filtrare, existând și un strat izolator la periferie.

    5. Element filtrant. Elementul filtrant este o structură în formă de tijă, realizată prin sinterizarea a cinci straturi de plasă de sârmă metalică. Centrul tijei este un schelet ranforsat cu un diametru de 3 mm, care suportă presiunea în timpul filtrării. Presiunea inițială utilizată pentru elementul filtrant este de 2,156 × 106Pa, iar presiunea în timpul comutării este de 8,33 × 106Pa. Există mai multe tipuri de elemente filtrante, inclusiv X6, X7, X11, X12 etc., cu dimensiuni ale ochiurilor de la 20 μM la 40 μM care nu sunt egale. Apertura ochiurilor de plasă reprezintă precizia de filtrare a elementului filtrant.

    Caracteristicile produsuluiAspect

    În producția de țesături nețesute spunbond, trebuie utilizate filtre continue care nu opresc schimbarea sitelor.Filtrul poate fi înlocuit fără a opri mașina sau a întrerupe producția normală.Comparativ cu filtrul cu sită cu schimbare rapidă, se adaugă o glisieră sau un piston suplimentar, iar topitura este împărțită în două canale și filtrată.La schimbarea ochiurilor de plasă, atâta timp cât un filtru pentru skateboard sau piston este îndepărtat și canalul de curgere este întrerupt, topitura poate continua să se filtreze prin filtrul de pe celălalt skateboard sau piston.Acest lucru asigură o producție continuă, o producție crescută, conservarea energiei și nicio deșeu.

    AVANTAJELE produsuluiAspect

    1. suntem fabrică, garantăm calitate bună și preț scăzut.
    2. peste 20 de ani de experiență la export.
    3. Echipe tehnice profesionale.
    4. Acceptă servicii de personalizare a elementelor filtrante non-standard.
    5. Certificările produselor noastre: ISO9001:2008, CE, SGS etc.