Aangepaste polymeer smeltfilterbehuizing

1. Filterkamer. Er zijn twee cilindrische filterkamers, elk uitgerust met een set van 17 filterelementen, met een filteroppervlak van 65 vierkante voet (equivalent aan 6 m2), wat de belangrijkste indicator is voor de filterspecificaties. Tijdens het productieproces worden twee filterkamers gebruikt en staat er één stand-by.

2. Omschakelklep. Er zijn in totaal twee FD-schuifbuis-axiale kleppen, met een isolatiehuls op het klephuis en een bedieningspaneel op het klephuis. Het ontwerp is redelijk en er zijn geen dode hoeken in de smelt tijdens het schakelen.

3. Uitlaatklep. Geïnstalleerd op het bovenste gedeelte van de wisselklep. Aan de onderkant bevindt zich een afvoerklep, die de eliminatie van intern gas tijdens het schakelen en de afvoer van materialen tijdens demontage en reiniging vergemakkelijkt, waardoor hij gemakkelijk kan worden opgetild.

4. Beide filterkamers zijn voorzien van externe mantels. Het binnenste deel van de buitenmantel wordt verwarmd en geïsoleerd met bifenyldamp voor de filterkamer, en er bevindt zich ook een isolatielaag aan de omtrek.

5. Filterelement. Het filterelement is een staafvormige structuur die is gemaakt door het sinteren van vijf lagen metaalgaas. Het midden van de staaf is een versterkt skelet met een diameter van 3 mm, dat de druk tijdens de filtratie draagt. De initiële druk die voor het filterelement wordt gebruikt, is 2,156 x 106 Pa en de druk tijdens het schakelen is 8,33 x 106 Pa. Er zijn verschillende soorten filterelementen, waaronder X6, X7, X11, X12, enz., waarbij de maaswijdten variëren van 20 μM tot 40 μM niet gelijk zijn. De opening van het gaas is de filtratienauwkeurigheid van het filterelement.