Leave Your Message

اپنی مرضی کے مطابق سٹینلیس سٹیل میش آئل فلٹر 58x147

اپنی مرضی کے مطابق سٹینلیس سٹیل میش آئل فلٹر ایک عمدہ میش ڈیزائن کو اپناتا ہے، جو تیل میں موجود کسی بھی آلودگی یا نجاست کو مؤثر طریقے سے گرفت اور فلٹر کر سکتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ آپ کا انجن صاف اور اچھی طرح چکنا رہے۔ انجن کے تیل سے گندگی، ملبہ اور ذرات کو ہٹا کر، یہ فلٹر انجن کی کارکردگی کو بہتر بنانے اور انجن کی عمر بڑھانے میں مدد کرتا ہے۔

  • قسم سٹینلیس سٹیل آئل فلٹر عنصر
  • آف 58
  • اونچائی 147
  • ٹوپیاں ختم کریں۔ جستی کاربن اسٹیل
  • فلٹر پرت سٹینلیس سٹیل میش
  • اپنی مرضی کے مطابق بنایا دستیاب ہے۔

مصنوعات کی وضاحتیں

ظاہری شکل

قسم

سٹینلیس سٹیل فلٹر عنصر

فلٹر پرت

سٹینلیس سٹیل میش

کنکال

زنکائزنگ پنچڈ پلیٹ

طول و عرض

58x147

ٹوپیاں ختم کریں۔

جستی کاربن اسٹیل



فوائد
ہوا ہانگ


اعلی طاقت اور سختی: سٹینلیس سٹیل کے فلٹر کارٹریجز اعلی طاقت اور سختی کے حامل ہوتے ہیں، وہ زیادہ دباؤ کو برداشت کر سکتے ہیں، توڑنا یا خراب کرنا آسان نہیں ہوتے اور طویل مدتی مستحکم فلٹریشن اثر کو یقینی بناتے ہیں۔

صاف اور برقرار رکھنے کے لئے آسان: سٹینلیس سٹیل کے فلٹر کارٹریجز کی سطح ہموار ہوتی ہے جو آسانی سے گندگی اور نجاست پر نہیں لگتی، جس سے انہیں صاف اور برقرار رکھنے میں آسانی ہوتی ہے، اس طرح ان کی سروس کی زندگی میں توسیع ہوتی ہے۔

ہائی فلٹریشن کی درستگی: اپنی مرضی کے مطابق سٹینلیس سٹیل میش فلٹر فلٹر میش ڈیزائن کو اپناتا ہے، جو اچھے فلٹریشن اثر کو یقینی بنا کر چھوٹے ذرات اور نجاست کو مؤثر طریقے سے فلٹر کر سکتا ہے۔

ماحول دوست اور قابل اعتماد: سٹینلیس سٹیل فلٹر عنصر کا مواد غیر زہریلا اور بو کے بغیر ہے، ثانوی آلودگی پیدا نہیں کرتا، ماحولیاتی ضروریات کو پورا کرتا ہے، اور محفوظ اور قابل اعتماد ہے





پیداوار کے عمل


مواد کا انتخاب اور پہلے سے علاج
1. سبسٹریٹ کا انتخاب:
304، 316، یا 316L سٹینلیس سٹیل کا مواد منتخب کیا گیا ہے، جس میں سنکنرن مزاحمت 18% کرومیم اور 8% نکل مواد ہے، اور یہ -196 ℃ سے 800 ℃ تک کام کرنے والے درجہ حرارت کو برداشت کر سکتا ہے۔

2. سلک پروسیسنگ:
ریشم کے مواد کو سیدھا کریں، خام مال کے موڑنے کو ختم کریں، اور بنائی یا ویلڈنگ کی درستگی کو یقینی بنائیں
سرفیس ایسڈ واشنگ آکسائڈ اسکیل اور تیل کے داغوں کو ہٹاتا ہے، بعد میں پروسیسنگ کے معیار کو بہتر بناتا ہے۔

فلٹر بنانے کا عمل
1. بنائی / ویلڈنگ کی تشکیل:
بنائی کا طریقہ: سادہ بنائی، ترچھی بنائی اور دیگر بنائی کے طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے، تار کے قطر (0.1-2 ملی میٹر) کو کنٹرول کرتے ہوئے 5 μm-5mm کے تاکنا سائز کے ساتھ یکساں میش ڈھانچہ بنانے کے لیے؛
ویلڈنگ کا طریقہ: موٹے تار میش مواد کو آرگون آرک ویلڈنگ یا مزاحمتی ویلڈنگ کے ذریعے طے کیا جاتا ہے تاکہ اعلی طاقت والے میش کا ڈھانچہ بنایا جا سکے۔

.
فلٹر ڈھانچہ پروسیسنگ
1. لہر موڑنے کا علاج: فلٹر اسکرین اور سپورٹ لیئر (جستی میش یا کاپر میش) کو لہر موڑنے والی مشین کے ذریعے نالیدار شکل میں پروسیس کیا جاتا ہے، جس سے فلٹریشن کے مؤثر علاقے میں 30% -50% اضافہ ہوتا ہے۔

2. کنکال اسمبلی:
بنیادی حمایت کے طور پر سٹینلیس سٹیل یا پلاسٹک کے فریم کا انتخاب کریں۔
فلٹر مواد کی خرابی کو روکنے کے لیے دباؤ کی ضروریات کے مطابق کنکال کی موٹائی اور یپرچر کو ایڈجسٹ کریں۔

3. اختتامی ٹوپی ویلڈنگ:
آرگن گیس شیلڈ ویلڈنگ ٹکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے، فلٹر اسکرین کو سٹینلیس سٹیل کے اختتامی ٹوپی پر ٹھیک ٹھیک ویلڈ کیا جاتا ہے۔
فلٹر مواد کے ذریعے جلنے سے روکنے کے لیے ویلڈنگ کے درجہ حرارت کا کلیدی کنٹرول 56۔

پوسٹ پروسیسنگ اور پتہ لگانا
1. سطحی علاج:
الیکٹرولیٹک پالش سطح کی ہمواری کو بہتر بناتی ہے۔
PTFE کوٹنگ کا چھڑکاؤ لباس مزاحمت کو بڑھاتا ہے۔
2. کارکردگی کی جانچ:
یپرچر کی یکسانیت کا مائکروسکوپک پتہ لگانا (غلطی ≤± 5%)
فلٹریشن کی کارکردگی اور دباؤ میں کمی کو جانچنے کے لیے کام کرنے کے حالات کی تقلید کریں۔
سنکنرن مزاحمت (ASTM B117 اسٹینڈرڈ) کی تصدیق کے لیے سالٹ سپرے ٹیسٹ۔

تیار شدہ مصنوعات کی پیکیجنگ
اینٹی رسٹ آئل اسپرے اور کشننگ میٹریل پیکیجنگ کا استعمال، اس کے ساتھ میٹریل سرٹیفیکیشن اور ٹیسٹنگ رپورٹ کی ترسیل






ڈسٹ کلیکٹر فلٹر کارتوس کی تفصیلات صفحہ_11


1. خصوصی ڈیزائن 100% کا ایک مؤثر فلٹریشن ایریا حاصل کر سکتا ہے۔


2. ہر جزو ایک ہموار فیوژن طریقہ اپناتا ہے، جو بہت سے مسائل کو حل کرتا ہے جو پہلے استعمال میں تھے اور حفاظت کو یقینی بناتا ہے۔


3. ڈیزائن دھاتی فولڈنگ فریم کو اپناتا ہے، جسے دوبارہ استعمال اور تبدیل کیا جا سکتا ہے۔


4. فلٹر مواد کی کثافت بڑھتے ہوئے ڈھانچے کو ظاہر کرتی ہے، اعلی کارکردگی، کم مزاحمت، اور دھول کی بڑی صلاحیت کا حصول؛

خصوصی ڈیزائن 100٪ کا ایک مؤثر فلٹریشن ایریا حاصل کرسکتا ہے۔


2. ہر جزو ایک ہموار فیوژن طریقہ اپناتا ہے، جو بہت سے مسائل کو حل کرتا ہے جو پہلے استعمال میں تھے اور حفاظت کو یقینی بناتا ہے۔


3. ڈیزائن دھاتی فولڈنگ فریم کو اپناتا ہے، جسے دوبارہ استعمال اور تبدیل کیا جا سکتا ہے۔


4. فلٹر مواد کی کثافت بڑھتے ہوئے ڈھانچے کو ظاہر کرتی ہے، اعلی کارکردگی، کم مزاحمت، اور دھول کی بڑی صلاحیت کا حصول؛

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. تیزاب کی صفائی کا طریقہ


پوٹاشیم ڈائکرومیٹ یا کرسٹل کو پانی میں 60 سے 80 ڈگری تک گھلائیں، اور دھیرے دھیرے 94 فیصد کے ارتکاز کے ساتھ گاڑھا سلفرک ایسڈ ڈالیں جب تک کہ کافی نہ ہو۔ آہستہ آہستہ شامل کریں اور ہلائیں۔ پوٹاشیم سلفیٹ کے 1200 ملی لیٹر تک شامل کریں یا مکمل طور پر گھل جائیں، اور محلول گہرا سرخ رنگ کا نظر آئے گا۔ اس وقت، مرتکز سلفرک ایسڈ کو شامل کرنے کی شرح کو اس وقت تک تیز کیا جا سکتا ہے جب تک کہ یہ مکمل طور پر شامل نہ ہو جائے۔ اگر مرتکز سلفیورک ایسڈ شامل کرنے کے بعد بھی غیر حل شدہ کرسٹل موجود ہیں، تو انہیں تحلیل ہونے تک گرم کیا جا سکتا ہے۔ صفائی کے محلول کا کام سٹینلیس سٹیل کے فلٹر کارتوس کی دیوار پر موجود عام آلودگی، چکنائی اور دھاتی ذرات کی نجاست کو دور کرنا ہے، اور یہ فلٹر کارٹریج پر اگنے والے بیکٹیریا اور مائکروجنزموں کو مؤثر طریقے سے مار سکتا ہے اور گرمی کے منبع کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔ اگر فلٹر عنصر کو الکلائن سے پہلے دھویا گیا ہو تو، الکلائن محلول کو پہلے دھونا چاہیے، ورنہ فیٹی ایسڈ فلٹر عنصر کو تیز اور آلودہ کر دیں گے۔

انکوائری بھیجیں۔