Leave Your Message

Filtër vaji me rrjetë çeliku inox i personalizuar 58x147

Filtri i vajit i personalizuar me rrjetë prej çeliku inox përdor një dizajn të imët rrjete, i cili mund të kapë dhe filtrojë në mënyrë efektive çdo ndotës ose papastërti në vaj, duke siguruar që motori juaj të mbetet i pastër dhe i lubrifikuar siç duhet. Duke hequr papastërtinë, mbeturinat dhe grimcat nga vaji i motorit, ky filtër ndihmon në përmirësimin e performancës së motorit dhe zgjatjen e jetëgjatësisë së tij.

  • Lloji Element Filtri Vajrash prej Çeliku Inoks
  • E 58
  • Lartësia 147
  • Kapakët fundorë Çelik karboni i galvanizuar
  • Shtresa e filtrit Rrjetë çeliku inox
  • I bërë me porosi Në dispozicion

Specifikimet e Produktit

Pamja

Lloji

Element filtri prej çeliku inox

Shtresa e filtrit

rrjetë çeliku inox

Skelet

Pllakë e shpuar me zinku

Dimension

58x147

Kapakët fundorë

Çelik karboni i galvanizuar



avantazhe
HUAHANG


Fortësi dhe fortësi e lartë: Fishekët e filtrit prej çeliku inox kanë rezistencë dhe fortësi të lartë, mund t'i rezistojnë presionit të lartë, nuk thyhen ose deformohen lehtë dhe sigurojnë efekt filtrimi të qëndrueshëm afatgjatë.

Lehtë për t’u pastruar dhe mirëmbajtur: Fishekët e filtrit prej çeliku inox kanë një sipërfaqe të lëmuar që nuk ngjitet lehtë nga papastërtitë dhe papastërtitë, duke i bërë ato të lehta për t'u pastruar dhe mirëmbajtur, duke zgjatur kështu jetëgjatësinë e tyre të shërbimit.

Saktësi e lartë e filtrimit: Filtri me rrjetë prej çeliku inox i personalizuar përdor një dizajn rrjete filtri, i cili mund të filtrojë në mënyrë efektive grimcat e vogla dhe papastërtitë, duke siguruar një efekt të mirë filtrimi.

Miqësor ndaj mjedisit dhe i besueshëm: Materiali i elementit të filtrit prej çeliku inox është jo-toksik dhe pa erë, nuk prodhon ndotje dytësore, plotëson kërkesat mjedisore dhe është i sigurt dhe i besueshëm.





procesi i prodhimit


Përzgjedhja e materialit dhe para-trajtimi
1. Përzgjedhja e substratit:
Zgjidhet materiali prej çeliku inox 304, 316 ose 316L, i cili ka një rezistencë ndaj korrozionit prej 18% kromi dhe 8% përmbajtje nikeli, dhe mund t'i rezistojë temperaturave të punës nga -196 ℃ në 800 ℃.

2. Përpunimi i mëndafshit:
Drejtoni materialin e mëndafshit, eliminoni përkuljen e lëndës së parë dhe siguroni saktësinë e endjes ose saldimit
Larja sipërfaqësore me acid heq shkallën e oksidit dhe njollat ​​e vajit, duke përmirësuar cilësinë e përpunimit të mëvonshëm.

Procesi i formimit të filtrit
1. Formim me thurje/saldim:
Metoda e endjes: Duke përdorur endje të thjeshtë, endje diagonale dhe metoda të tjera të endjes, duke kontrolluar diametrin e telit (0.1-2 mm) për të formuar një strukturë rrjete uniforme me një madhësi poresh prej 5 μ m-5 mm;
Metoda e saldimit: Materiali i rrjetës së trashë prej teli fiksohet me anë të saldimit me hark argoni ose saldimit me rezistencë për të formuar një strukturë rrjete me rezistencë të lartë.

2. Procesi i sinterimit (opsional): Shtresa të shumëfishta të rrjetës prej çeliku inox laminohen dhe presohen, dhe më pas sintezohen në vakum për të formuar një rrjetë të sinteruar me një strukturë filtrimi gradient.
Përpunimi i strukturës së filtrit
1. Trajtimi i përkuljes së valës: Sita e filtrit dhe shtresa mbështetëse (rrjetë e galvanizuar ose rrjetë bakri) përpunohen në një formë të valëzuar nga një makinë përkuljeje të valës, duke rritur zonën efektive të filtrimit me 30% -50%.

2. Montimi i skeletit:
Zgjidhni kornizën prej çeliku inox ose plastike si mbështetëse kryesore
Rregulloni trashësinë dhe hapjen e skeletit sipas kërkesave të presionit për të parandaluar deformimin e materialit të filtrit.

3. Saldimi i kapakut fundor:
Duke përdorur teknologjinë e saldimit të mbrojtur me gaz argon, rrjeta e filtrit është ngjitur me saktësi në kapakun fundor të çelikut inox.
Kontroll kyç i temperaturës së saldimit për të parandaluar djegien e materialit të filtrit 56.

Përpunimi dhe zbulimi pas
1. Trajtimi sipërfaqësor:
Lyerja elektrolitike përmirëson lëmimin e sipërfaqes
Spërkatja e veshjes PTFE rrit rezistencën ndaj konsumimit.
2. Testimi i performancës:
Zbulimi mikroskopik i uniformitetit të hapjes (gabim ≤± 5%)
Simuloni kushtet e punës për të testuar efikasitetin e filtrimit dhe rënien e presionit
Test me spërkatje me kripë për të verifikuar rezistencën ndaj korrozionit (standardi ASTM B117).

Paketimi i produktit të përfunduar
Përdorimi i paketimit të materialit spërkatës me vaj anti-ndryshk dhe materialit amortizues, i shoqëruar me certifikimin e materialit dhe dorëzimin e raportit të testimit






Detajet e fishekut të filtrit të kolektorit të pluhurit faqja_11


1. Dizajni special mund të arrijë një zonë efektive filtrimi prej 100%;


2. Çdo komponent përdor një metodë bashkimi pa ndërprerje, e cila zgjidh shumë probleme që ekzistonin fillimisht në përdorim dhe siguron sigurinë;


3. Dizajni përdor një kornizë metalike të palosshme, e cila mund të ripërdoret dhe zëvendësohet;


4. Dendësia e materialit të filtrit tregon një strukturë në rritje, duke arritur efikasitet të lartë, rezistencë të ulët dhe kapacitet të madh pluhuri;

Dizajni special mund të arrijë një zonë efektive filtrimi prej 100%;


2. Çdo komponent përdor një metodë bashkimi pa ndërprerje, e cila zgjidh shumë probleme që ekzistonin fillimisht në përdorim dhe siguron sigurinë;


3. Dizajni përdor një kornizë metalike të palosshme, e cila mund të ripërdoret dhe zëvendësohet;


4. Dendësia e materialit të filtrit tregon një strukturë në rritje, duke arritur efikasitet të lartë, rezistencë të ulët dhe kapacitet të madh pluhuri;

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Metoda e pastrimit me acid


Tretni dikromatin e kaliumit ose kristalet në ujë në 60 deri në 80 gradë dhe shtoni ngadalë acid sulfurik të përqendruar me një përqendrim prej 94% derisa të jetë i mjaftueshëm. Shtoni ngadalë dhe përzieni. Shtoni deri në 1200 mililitra sulfat kaliumi ose treteni plotësisht, dhe tretësira do të duket me ngjyrë të kuqe të errët. Në këtë kohë, shkalla e shtimit të acidit sulfurik të përqendruar mund të përshpejtohet derisa të shtohet plotësisht. Nëse ka ende kristale të patretura pas shtimit të acidit sulfurik të përqendruar, ato mund të nxehen derisa të treten. Funksioni i tretësirës pastruese është të heqë ndotësit e përgjithshëm, yndyrat dhe papastërtitë e grimcave metalike në murin e fishekut të filtrit prej çeliku inox, dhe mund të vrasë në mënyrë efektive bakteret dhe mikroorganizmat që rriten në fishekun e filtrit dhe dëmtojnë burimin e nxehtësisë. Nëse elementi i filtrit është larë më parë me alkaline, tretësira alkaline duhet të lahet së pari, përndryshe acidet yndyrore do të precipitojnë dhe do të kontaminojnë elementin e filtrit.

Dërgo Kërkesë