Belarusian
English Chinese Simplified French German Portuguese Spanish Russian Japanese Korean Arabic Irish Greek Turkish Italian Danish Romanian Indonesian Czech Afrikaans Swedish Polish Basque Catalan Esperanto Hindi Lao Albanian Amharic Armenian Azerbaijani Belarusian Bengali Bosnian Bulgarian Cebuano Chichewa Corsican Croatian Dutch Estonian Filipino Finnish Frisian Galician Georgian Gujarati Haitian Hausa Hawaiian Hebrew Hmong Hungarian Icelandic Igbo Javanese Kannada Kazakh Khmer Kurdish Kyrgyz Latin Latvian Lithuanian Luxembou.. Macedonian Malagasy Malay Malayalam Maltese Maori Marathi Mongolian Burmese Nepali Norwegian Pashto Persian Punjabi Serbian Sesotho Sinhala Slovak Slovenian Somali Samoan Scots Gaelic Shona Sindhi Sundanese Swahili Tajik Tamil Telugu Thai Ukrainian Urdu Uzbek Vietnamese Welsh Xhosa Yiddish Yoruba Zulu Kinyarwanda Tatar Oriya Turkmen Uyghur
Leave Your Message
Катэгорыі прадуктаў
Рэкамендаваныя тавары
0102030405
Нержавеючы сеткаваты алейны фільтр з нержавеючай сталі 58x147 (3).jpg
Нержавеючы сеткаваты алейны фільтр з нержавеючай сталі 58x147 (4).jpg
Нержавеючы сеткаваты алейны фільтр з нержавеючай сталі 58x147 (5).jpg
Нержавеючы сеткаваты алейны фільтр з нержавеючай сталі 58x147 (6).jpg

Нержавеючая сталь, сеткаваты алейны фільтр на заказ 58x147

Алейны фільтр з нержавеючай сталі, выраблены на заказ, мае дробную канструкцыю, якая эфектыўна ўлоўлівае і фільтруе любыя забруджвальныя рэчывы або прымешкі ў алеі, забяспечваючы чысціню і належную змазку рухавіка. Выдаляючы бруд, смецце і часціцы з маторнага алею, гэты фільтр дапамагае палепшыць прадукцыйнасць рухавіка і падоўжыць тэрмін яго службы.

  • Тып Элемент алейнага фільтра з нержавеючай сталі
  • З 58
  • Вышыня 147
  • Тарцавыя заглушкі Ацынкаваная вугляродзістая сталь
  • Фільтр-слой Сетка з нержавеючай сталі
  • Выраблена на заказ Даступна
WhatsApp Звяжыцеся з намі

Тэхнічныя характарыстыкі прадукту

Знешні выгляд

Тып

Фільтруючы элемент з нержавеючай сталі

Фільтр-слой

сетка з нержавеючай сталі

Шкілет

Ацынкаванне перфараванай пласціны

Вымярэнне

58x147

Тарцавыя заглушкі

Ацынкаваная вугляродзістая сталь



перавагі
ХУАХАН


Высокая трываласць і цвёрдасць: Фільтруючыя картрыджы з нержавеючай сталі маюць высокую трываласць і цвёрдасць, вытрымліваюць высокі ціск, не лёгка ламаюцца або дэфармуюцца і забяспечваюць доўгатэрміновы стабільны эфект фільтрацыі.

Лёгка чысціць і абслугоўваць: Фільтруючыя картрыджы з нержавеючай сталі маюць гладкую паверхню, на якую не так лёгка прыліпае бруд і прымешкі, што спрашчае іх чыстку і абслугоўванне, тым самым падаўжаючы тэрмін іх службы.

Высокая дакладнасць фільтрацыі: Фільтр з нержавеючай сталі, выраблены на заказ, мае канструкцыю фільтруючай сеткі, якая можа эфектыўна фільтраваць дробныя часціцы і прымешкі, забяспечваючы добры эфект фільтрацыі.

Экалагічна чысты і надзейны: Фільтруючы элемент з нержавеючай сталі нетоксичны і не мае паху, не стварае другаснага забруджвання, адпавядае экалагічным патрабаванням, бяспечны і надзейны.





вытворчы працэс


Выбар матэрыялу і папярэдняя апрацоўка
1. Выбар субстрата:
Выбіраецца нержавеючая сталь 304, 316 або 316L, якая мае каразійную ўстойлівасць 18% хрому і 8% нікеля і можа вытрымліваць рабочыя тэмпературы ад -196 ℃ да 800 ℃.

2. Апрацоўка шоўку:
Выпрастаць шаўковы матэрыял, ліквідаваць выгіб сыравіны і забяспечыць дакладнасць ткацтва або зваркі
Павярхоўнае кіслотнае мыццё выдаляе аксідную акаліну і алейныя плямы, паляпшаючы якасць наступнай апрацоўкі.

Працэс фарміравання фільтра
1. Ткацтва/зварка і фармаванне:
Спосаб пляцення: выкарыстанне простага пляцення, дыяганальнага пляцення і іншых спосабаў пляцення з кантролем дыяметра дроту (0,1-2 мм) для фарміравання аднастайнай сеткаватай структуры з памерам пор 5 мкм-5 мм;
Метад зваркі: матэрыял з грубай дроцяной сеткі фіксуецца аргон-дугавой зваркай або кантактнай зваркай для ўтварэння высокатрывалай сеткаватай структуры.

2. Працэс спякання (па жаданні): некалькі слаёў сеткі з нержавеючай сталі ламінуюцца і прэсуюцца, а затым спякаюцца ў вакууме, утвараючы спечаную сетку з градыентнай фільтруючай структурай.
Апрацоўка структуры фільтра
1. Апрацоўка хвалепадобным выгібам: фільтруючы экран і апорны пласт (ацынкаваная сетка або медная сетка) апрацоўваюцца ў гафрыраваную форму з дапамогай хвалепадобных выгібальных станкоў, што павялічвае эфектыўную плошчу фільтрацыі на 30%-50%.

2. Зборка каркаса:
Выберыце раму з нержавеючай сталі або пластыка ў якасці асноўнай апоры
Адрэгулюйце таўшчыню і адтуліну каркаса ў адпаведнасці з патрабаваннямі да ціску, каб прадухіліць дэфармацыю фільтруючага матэрыялу.

3. Зварка тарцавых вечкаў:
Выкарыстоўваючы тэхналогію зваркі ў асяроддзі аргону, фільтруючая сетка дакладна прыварана да тарцавой вечка з нержавеючай сталі
Ключавы кантроль тэмпературы зваркі для прадухілення прагарання фільтруючага матэрыялу 56.

Пасляапрацоўка і выяўленне
1. Апрацоўка паверхні:
Электралітычная паліроўка паляпшае гладкасць паверхні
Напыленне PTFE-пакрыцця павышае зносаўстойлівасць.
2. Тэставанне прадукцыйнасці:
Мікраскапічнае выяўленне аднастайнасці апертуры (памылка ≤± 5%)
Мадэлюйце ўмовы працы для праверкі эфектыўнасці фільтрацыі і падзення ціску
Выпрабаванне ў саляным тумане для праверкі каразійнай устойлівасці (стандарт ASTM B117).

Упакоўка гатовай прадукцыі
Выкарыстанне антыкаразійнага алею для распылення і ўпакоўкі амартызацыйнага матэрыялу, а таксама сертыфікацыя матэрыялаў і справаздача аб выпрабаваннях






Падрабязнасці фільтруючага картрыджа пылазборніка, старонка 11


1. Спецыяльная канструкцыя дазваляе дасягнуць эфектыўнай плошчы фільтрацыі 100%;


2. Кожны кампанент выкарыстоўвае метад бясшвоўнага зліцця, які вырашае многія праблемы, якія першапачаткова існавалі пры выкарыстанні, і забяспечвае бяспеку;


3. У канструкцыі выкарыстоўваецца металічная складаная рама, якую можна выкарыстоўваць паўторна і замяняць;


4. Шчыльнасць фільтруючага матэрыялу дэманструе ўзрастаючую структуру, дасягаючы высокай эфектыўнасці, нізкага супраціву і вялікай пылаёмістасці;

Спецыяльная канструкцыя дазваляе дасягнуць эфектыўнай плошчы фільтрацыі 100%;


2. Кожны кампанент выкарыстоўвае метад бясшвоўнага зліцця, які вырашае многія праблемы, якія першапачаткова існавалі пры выкарыстанні, і забяспечвае бяспеку;


3. У канструкцыі выкарыстоўваецца металічная складаная рама, якую можна выкарыстоўваць паўторна і замяняць;


4. Шчыльнасць фільтруючага матэрыялу дэманструе ўзрастаючую структуру, дасягаючы высокай эфектыўнасці, нізкага супраціву і вялікай пылаёмістасці;

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Метад кіслотнай ачысткі


Растварыце дыхрамат калію або яго крышталі ў вадзе да тэмпературы 60-80 градусаў і павольна дадайце канцэнтраваную серную кіслату з канцэнтрацыяй 94%, пакуль не атрымаецца дастаткова. Дадавайце павольна і памешвайце. Дадайце да 1200 мілілітраў сульфату калію або цалкам растварыце яго, і раствор набудзе цёмна-чырвонага колеру. У гэты час хуткасць дадання канцэнтраванай сернай кіслаты можна паскорыць, пакуль яна не будзе цалкам дададзена. Калі пасля дадання канцэнтраванай сернай кіслаты застануцца нераствораныя крышталі, іх можна награваць да поўнага растварэння. Функцыя ачышчальнага раствора заключаецца ў выдаленні агульных забруджвальных рэчываў, тлушчу і металічных часціц са сценкі фільтруючага картрыджа з нержавеючай сталі, і ён можа эфектыўна знішчыць бактэрыі і мікраарганізмы, якія растуць на фільтруючым картрыджы і пашкоджваюць крыніцу цяпла. Калі фільтруючы элемент быў раней прамыты шчолачным растворам, спачатку неабходна прамыць шчолачны раствор, інакш тлустыя кіслоты будуць асядаць і забруджваць фільтруючы элемент.

Адправіць запыт