Czech
English Chinese Simplified French German Portuguese Spanish Russian Japanese Korean Arabic Irish Greek Turkish Italian Danish Romanian Indonesian Czech Afrikaans Swedish Polish Basque Catalan Esperanto Hindi Lao Albanian Amharic Armenian Azerbaijani Belarusian Bengali Bosnian Bulgarian Cebuano Chichewa Corsican Croatian Dutch Estonian Filipino Finnish Frisian Galician Georgian Gujarati Haitian Hausa Hawaiian Hebrew Hmong Hungarian Icelandic Igbo Javanese Kannada Kazakh Khmer Kurdish Kyrgyz Latin Latvian Lithuanian Luxembou.. Macedonian Malagasy Malay Malayalam Maltese Maori Marathi Mongolian Burmese Nepali Norwegian Pashto Persian Punjabi Serbian Sesotho Sinhala Slovak Slovenian Somali Samoan Scots Gaelic Shona Sindhi Sundanese Swahili Tajik Tamil Telugu Thai Ukrainian Urdu Uzbek Vietnamese Welsh Xhosa Yiddish Yoruba Zulu Kinyarwanda Tatar Oriya Turkmen Uyghur
Leave Your Message
Kategorie produktů
Doporučené produkty
0102030405
Olejový filtr z nerezové oceli na zakázku 58x147 (3).jpg
Olejový filtr z nerezové oceli na zakázku 58x147 (4).jpg
Olejový filtr z nerezové oceli na zakázku 58x147 (5).jpg
Olejový filtr z nerezové oceli na zakázku 58x147 (6).jpg

Olejový filtr z nerezové oceli na zakázku 58x147

Olejový filtr z nerezové oceli na míru má jemnou síťovinu, která dokáže účinně zachytit a odfiltrovat veškeré znečišťující látky nebo nečistoty v oleji a zajistit tak, aby váš motor zůstal čistý a správně promazaný. Odstraněním nečistot, úlomků a částic z motorového oleje tento filtr pomáhá zlepšit výkon motoru a prodloužit jeho životnost.

  • Typ Nerezový olejový filtrační prvek
  • Z 58
  • Výška 147
  • Koncové uzávěry Pozinkovaná uhlíková ocel
  • Vrstva filtru Síťovina z nerezové oceli
  • Vyrobeno na zakázku K dispozici
WhatsApp Kontaktujte nás

Specifikace produktu

Vzhled

Typ

Filtrační prvek z nerezové oceli

Vrstva filtru

síťovina z nerezové oceli

Kostra

Zinkování děrovaného plechu

Dimenze

58x147

Koncové uzávěry

Pozinkovaná uhlíková ocel



výhody
HUAHANG


Vysoká pevnost a tvrdost: Filtrační patrony z nerezové oceli mají vysokou pevnost a tvrdost, odolávají vysokému tlaku, nedají se snadno zlomit ani deformovat a zajišťují dlouhodobě stabilní filtrační účinek.

Snadné čištění a údržba: Filtrační patrony z nerezové oceli mají hladký povrch, na který se snadno neusazují nečistoty, což usnadňuje jejich čištění a údržbu, čímž se prodlužuje jejich životnost.

Vysoká přesnost filtrace: Vlastní filtr z nerezové oceli má síťovitý design, který dokáže účinně filtrovat malé částice a nečistoty a zajišťuje tak dobrý filtrační účinek.

Šetrné k životnímu prostředí a spolehlivé: Materiál filtračního prvku z nerezové oceli je netoxický a bez zápachu, neprodukuje sekundární znečištění, splňuje environmentální požadavky a je bezpečný a spolehlivý.





výrobní proces


Výběr a předúprava materiálu
1. Výběr substrátu:
Je vybrána nerezová ocel 304, 316 nebo 316L, která má odolnost proti korozi 18 % chromu a 8 % niklu a odolává provozním teplotám od -196 ℃ do 800 ℃.

2. Zpracování hedvábí:
Narovnejte hedvábný materiál, eliminujte ohýbání suroviny a zajistěte přesnost tkaní nebo svařování
Povrchové mytí kyselinou odstraňuje oxidové usazeniny a olejové skvrny, čímž se zlepšuje kvalita následného zpracování.

Proces tvarování filtru
1. Tkaní/svařování, tváření:
Metoda tkaní: Použití hladké vazby, diagonální vazby a dalších metod tkaní s regulací průměru drátu (0,1-2 mm) pro vytvoření jednotné síťové struktury s velikostí pórů 5 μm-5 mm;
Metoda svařování: Hrubý drátěný materiál se fixuje argonovým obloukovým svařováním nebo odporovým svařováním, čímž se vytvoří vysoce pevná síťová struktura.

2. Proces spékání (volitelné): Více vrstev nerezové ocelové síťoviny je laminováno a lisováno a poté vakuově spékáno za vzniku spékané síťoviny s gradientní filtrační strukturou.
Zpracování struktury filtru
1. Zpracování vlnovým ohýbáním: Filtrační síto a nosná vrstva (pozinkované pletivo nebo měděné pletivo) jsou zpracovány do vlnitého tvaru pomocí vlnového ohýbacího stroje, čímž se efektivní filtrační plocha zvětší o 30 % - 50 %.

2. Sestavení kostry:
Jako nosnou středovou část zvolte rám z nerezové oceli nebo plastu
Upravte tloušťku a otvor kostry podle požadavků na tlak, abyste zabránili deformaci filtračního materiálu.

3. Svařování koncových uzávěrů:
Pomocí technologie svařování v ochranné atmosféře argonu je filtrační síto přesně přivařeno k nerezovému koncovému víku
Klíčová regulace teploty svařování pro zabránění propálení filtračního materiálu 56.

Následné zpracování a detekce
1. Povrchová úprava:
Elektrolytické leštění zlepšuje hladkost povrchu
Nástřik PTFE povlaku zvyšuje odolnost proti opotřebení.
2. Testování výkonu:
Mikroskopická detekce uniformity otvoru (chyba ≤± 5%)
Simulujte pracovní podmínky pro testování účinnosti filtrace a poklesu tlaku
Zkouška solnou mlhou pro ověření odolnosti proti korozi (norma ASTM B117).

Balení hotového výrobku
Použití antikorozního olejového postřiku a polstrovacího materiálu pro balení, doprovázené certifikací materiálu a dodáním zkušebního protokolu






Detaily filtrační patrony sběrače prachu strana_11


1. Speciální konstrukce umožňuje dosáhnout efektivní filtrační plochy 100 %;


2. Každá součást využívá metodu bezproblémového svařování, která řeší mnoho problémů, které původně existovaly při používání, a zajišťuje bezpečnost;


3. Konstrukce využívá kovový skládací rám, který lze znovu použít a vyměnit;


4. Hustota filtračního materiálu vykazuje rostoucí strukturu, dosahuje vysoké účinnosti, nízkého odporu a velké prachové kapacity;

Speciální konstrukce umožňuje dosáhnout efektivní filtrační plochy 100 %;


2. Každá součást využívá metodu bezproblémového svařování, která řeší mnoho problémů, které původně existovaly při používání, a zajišťuje bezpečnost;


3. Konstrukce využívá kovový skládací rám, který lze znovu použít a vyměnit;


4. Hustota filtračního materiálu vykazuje rostoucí strukturu, dosahuje vysoké účinnosti, nízkého odporu a velké prachové kapacity;

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Metoda čištění kyselinou


Rozpusťte dvojchroman draselný nebo jeho krystaly ve vodě o teplotě 60 až 80 stupňů a pomalu přidávejte koncentrovanou kyselinu sírovou o koncentraci 94 %, dokud není dostatečné množství. Pomalu přidávejte a míchejte. Přidejte až 1200 mililitrů síranu draselného nebo se zcela rozpusťte, roztok bude mít tmavě červenou barvu. V tomto okamžiku lze rychlost přidávání koncentrované kyseliny sírové zrychlit, dokud není zcela přidána. Pokud po přidání koncentrované kyseliny sírové stále zůstávají nerozpuštěné krystaly, lze je zahřívat, dokud se nerozpustí. Funkcí čisticího roztoku je odstranit obecné znečišťující látky, mastnotu a kovové částice na stěně filtrační patrony z nerezové oceli a účinně ničí bakterie a mikroorganismy, které na filtrační vložce rostou a poškozují zdroj tepla. Pokud byl filtrační prvek předtím promyt alkalickým roztokem, je nutné jej nejprve promýt alkalickým roztokem, jinak se mastné kyseliny vysráží a kontaminují filtrační prvek.

Odeslat poptávku