موثر فلٹریشن: sintered محسوس فلٹر عنصر اعلی درجہ حرارت کی sintering ٹیکنالوجی کے ذریعے بنایا جاتا ہے، جس میں اعلی پورسٹی اور یکساں تاکنا سائز کی تقسیم ہوتی ہے، جو چھوٹے ذرات، تیل کی دھند اور گیسوں میں موجود نجاستوں کو مؤثر طریقے سے روک سکتی ہے، اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ فلٹر شدہ میڈیم اعلی پاکیزگی اور صفائی تک پہنچ جائے۔
اعلی درجہ حرارت اور سنکنرن مزاحمت: سینٹرڈ فلٹر کارٹریجز اعلی درجہ حرارت، ہائی پریشر، یا انتہائی سنکنرن ماحول میں بہترین فلٹریشن کارکردگی کو برقرار رکھ سکتے ہیں۔ اس میں درجہ حرارت کی ایک وسیع رینج ہے، اسے -200 ℃ سے 600 ℃ تک درجہ حرارت کے ماحول میں استعمال کیا جا سکتا ہے، اور تیزاب اور الکلی سنکنرن کے خلاف مزاحم ہے۔
اعلی طاقت اور استحکام: sintered محسوس فلٹر ملٹی لیئر سٹینلیس سٹیل وائر میش sintering ٹیکنالوجی کو اپناتا ہے، جس میں اعلی طاقت اور دباؤ کی مزاحمت ہوتی ہے، اور یہ ہائی پریشر سیال اثر کو برداشت کر سکتا ہے۔ اس کی مکینیکل طاقت اور دبانے والی طاقت زیادہ ہے، اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ یہ استعمال کے دوران خراب یا ٹوٹے نہیں، اور ایک مستحکم اور دیرپا فلٹرنگ اثر کو یقینی بناتا ہے۔
صاف کرنے کے لئے آسان: sintered محسوس فلٹر عنصر ایک سطح فلٹریشن ڈھانچہ کو اپناتا ہے، جس میں اچھا ریورس بہاؤ کی صفائی کا اثر ہوتا ہے. سطح کی نجاستوں اور ذرات کو سادہ آپریشنز جیسے بیک واشنگ، سروس لائف میں توسیع کے ذریعے دھویا جا سکتا ہے۔
نوٹظاہری شکل
مناسب فلٹر عنصر کا انتخاب کریں: فلٹر عنصر کا انتخاب کرتے وقت، یقینی بنائیں کہ یہ موجودہ کام کرنے والے ماحول کے لیے موزوں ہے اور بہت زیادہ یا بہت کم دباؤ والے فلٹر عنصر کو منتخب کرنے سے گریز کریں، جس سے فلٹر عنصر کی خرابی یا نقصان ہو سکتا ہے۔
درست تنصیب: فلٹر عنصر کی تنصیب درست اور مستحکم ہونی چاہیے۔ جب فلٹر عنصر کو ٹھیک نہیں کیا جاتا ہے، تو فلٹر عنصر کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لیے فلٹریشن کا کام روک دیا جانا چاہیے۔
باقاعدگی سے صفائی اور تبدیلی: فلٹر عنصر استعمال کے دوران بڑی مقدار میں نجاست کو پھنسائے گا، جس کے نتیجے میں کام کرنے کی رفتار میں کمی واقع ہوگی۔ لہذا، فلٹر عنصر کو باقاعدگی سے صاف کرنا ضروری ہے تاکہ بند ہونے سے بچ سکے۔ اگر فلٹر عنصر خراب یا خراب پایا جاتا ہے، تو اسے فوری طور پر تبدیل کیا جانا چاہئے. صفائی کے طریقوں میں جسمانی صفائی (جیسے بیک واشنگ، الٹراسونک صفائی) اور کیمیائی صفائی (جیسے تیزاب سے دھونا، الکلی دھونا) شامل ہیں۔
مکینیکل نقصان سے بچیں: صفائی کے عمل کے دوران، محتاط رہیں کہ فلٹر عنصر کو خراب یا خراب نہ کریں، بصورت دیگر یہ فلٹریشن کی درستگی میں کمی کا سبب بنے گا اور پیداوار کی ضروریات کو پورا کرنے میں ناکام رہے گا۔ صفائی کرتے وقت، مناسب دباؤ اور صفائی کے ایجنٹوں کا استعمال کریں، اور کلورائیڈ پر مشتمل صفائی ایجنٹوں کے استعمال سے گریز کریں۔
دیکھ بھال کی احتیاطی تدابیر: صفائی کے بعد، 20 سیکنڈ تک فلٹر شدہ پانی سے الٹ کر کللا کریں، اور پھر کمپریسڈ ہوا سے خشک کریں۔ باقاعدگی سے چیک کریں کہ آیا فلٹر عنصر بھرا ہوا ہے، خراب یا خراب ہے، اور اگر یہ درست ہو جائے تو اسے فوری طور پر تبدیل کریں۔
صنعتی فرق: مختلف صنعتوں میں صفائی کے مختلف طریقے ہوتے ہیں۔
1. خصوصی ڈیزائن 100% کا ایک مؤثر فلٹریشن ایریا حاصل کر سکتا ہے۔
2. ہر جزو ایک ہموار فیوژن طریقہ اپناتا ہے، جو بہت سے مسائل کو حل کرتا ہے جو پہلے استعمال میں تھے اور حفاظت کو یقینی بناتا ہے۔
3. ڈیزائن دھاتی فولڈنگ فریم کو اپناتا ہے، جسے دوبارہ استعمال اور تبدیل کیا جا سکتا ہے۔
4. فلٹر مواد کی کثافت بڑھتے ہوئے ڈھانچے کو ظاہر کرتی ہے، اعلی کارکردگی، کم مزاحمت، اور دھول کی بڑی صلاحیت کا حصول؛
خصوصی ڈیزائن 100٪ کا ایک مؤثر فلٹریشن ایریا حاصل کرسکتا ہے۔
2. ہر جزو ایک ہموار فیوژن طریقہ اپناتا ہے، جو بہت سے مسائل کو حل کرتا ہے جو پہلے استعمال میں تھے اور حفاظت کو یقینی بناتا ہے۔
3. ڈیزائن دھاتی فولڈنگ فریم کو اپناتا ہے، جسے دوبارہ استعمال اور تبدیل کیا جا سکتا ہے۔
4. فلٹر مواد کی کثافت بڑھتے ہوئے ڈھانچے کو ظاہر کرتی ہے، اعلی کارکردگی، کم مزاحمت، اور دھول کی بڑی صلاحیت کا حصول؛
شی
