Тиімді сүзу: Сұйылтылған киіз сүзгі элементі жоғары температуралы күйдіру технологиясы арқылы жасалған, жоғары кеуектілікпен және біркелкі кеуек өлшемінің таралуымен, ол газдардағы ұсақ бөлшектерді, май тұманын және қоспаларды тиімді ұстап, сүзілген ортаның жоғары тазалық пен тазалыққа жетуін қамтамасыз етеді.
Жоғары температураға және коррозияға төзімділік: Сұйылтылған киізден жасалған сүзгі картридждері жоғары температурада, жоғары қысымда немесе жоғары коррозиялық ортада тамаша сүзу өнімділігін сақтай алады. Оның кең температура диапазоны бар, -200 ℃-тан 600 ℃-қа дейінгі температуралық ортада қолдануға болады және қышқыл мен сілті коррозиясына төзімді.
Жоғары беріктік пен ұзақ мерзімділік: Сұйықтық сүзгісі жоғары беріктік пен қысымға төзімділікке ие және жоғары қысымды сұйықтықтың әсеріне төтеп бере алатын көп қабатты тот баспайтын болаттан жасалған сым торлы күйдіру технологиясын қолданады. Оның механикалық беріктігі мен қысу беріктігі жоғары, бұл пайдалану кезінде деформацияланбауын немесе сынбауын қамтамасыз етеді және тұрақты және ұзақ мерзімді сүзу әсерін қамтамасыз етеді.
Тазалау оңай: Сұйылтылған киіз сүзгі элементі беттік сүзгілеу құрылымын қабылдайды, ол жақсы кері ағынды тазарту әсеріне ие. Беттік қоспалар мен бөлшектерді кері жуу сияқты қарапайым операциялар арқылы жуып тастауға болады, бұл қызмет ету мерзімін ұзартады.
ЕскертуСыртқы түрі
Тиісті сүзгі элементін таңдаңыз: Сүзгі элементін таңдаған кезде, оның ағымдағы жұмыс ортасына сәйкес келетініне көз жеткізіңіз және тым жоғары немесе тым төмен қысымды сүзгі элементін таңдаудан аулақ болыңыз, себебі бұл сүзгі элементінің деформациясына немесе зақымдалуына әкелуі мүмкін.
Дұрыс орнату: Сүзгі элементін орнату дәл және тұрақты болуы керек. Сүзгі элементі бекітілмеген кезде, сүзгі элементінің зақымдалуын болдырмау үшін сүзгілеу жұмыстарын тоқтата тұру керек.
Үнемі тазалау және ауыстыру: Сүзгі элементі пайдалану кезінде көп мөлшерде қоспаларды ұстап қалады, бұл жұмыс жылдамдығының төмендеуіне әкеледі. Сондықтан, бітеліп қалмас үшін сүзгі элементін үнемі тазалап отыру қажет. Егер сүзгі элементінің деформациясы немесе зақымдануы анықталса, оны дереу ауыстыру керек. Тазалау әдістеріне физикалық тазалау (мысалы, кері жуу, ультрадыбыстық тазалау) және химиялық тазалау (мысалы, қышқылмен жуу, сілтімен жуу) жатады.
Механикалық зақымданудан аулақ болыңыз: Тазалау процесінде сүзгі элементінің деформацияланбауына немесе зақымдалмауына назар аударыңыз, әйтпесе бұл сүзу дәлдігінің төмендеуіне әкеледі және өндіріс талаптарына сәйкес келмейді. Тазалау кезінде тиісті қысым мен тазалау құралдарын пайдаланыңыз және хлоридтері бар тазалау құралдарын пайдаланудан аулақ болыңыз.
Техникалық қызмет көрсету бойынша сақтық шаралары: Тазалағаннан кейін, сүзгіден өткен сумен 20 секунд бойы кері шайыңыз, содан кейін сығылған ауамен кептіріңіз. Сүзгі элементінің бітеліп қалғанын, деформацияланғанын немесе коррозияға ұшырағанын үнемі тексеріп отырыңыз және деформацияланған жағдайда дереу ауыстырыңыз.
Салалық айырмашылықтар: Әр түрлі салаларда тазалау әдістері әртүрлі
1. Арнайы дизайн 100% тиімді сүзу аймағына қол жеткізе алады;
2. Әрбір компонент жіксіз біріктіру әдісін қолданады, бұл бастапқыда қолданыста болған көптеген мәселелерді шешеді және қауіпсіздікті қамтамасыз етеді;
3. Дизайн металл бүктелетін жақтауды қабылдайды, оны қайта пайдалануға және ауыстыруға болады;
4. Сүзгі материалының тығыздығы құрылымның артуын көрсетеді, жоғары тиімділікке, төмен кедергіге және үлкен шаң сыйымдылығына қол жеткізеді;
Арнайы дизайн 100% тиімді сүзу аймағына қол жеткізе алады;
2. Әрбір компонент жіксіз біріктіру әдісін қолданады, бұл бастапқыда қолданыста болған көптеген мәселелерді шешеді және қауіпсіздікті қамтамасыз етеді;
3. Дизайн металл бүктелетін жақтауды қабылдайды, оны қайта пайдалануға және ауыстыруға болады;
4. Сүзгі материалының тығыздығы құрылымның артуын көрсетеді, жоғары тиімділікке, төмен кедергіге және үлкен шаң сыйымдылығына қол жеткізеді;
Шей
