Iragazketa eraginkorra: Sinterizatutako feltrozko iragazki-elementua tenperatura altuko sinterizazio-teknologiaren bidez egiten da, porositate handikoa eta poro-tamaina uniformeko banaketa duena, eta horrek gasetako partikula txikiak, olio-lainoa eta ezpurutasunak eraginkortasunez atzeman ditzake, iragazitako euskarriak purutasun eta garbitasun handia lortzen duela ziurtatuz.
Tenperatura altuarekiko eta korrosioarekiko erresistentzia: Sinterizatutako feltrozko iragazki-kartutxoek iragazketa-errendimendu bikaina mantentzen dute tenperatura altuan, presio altuan edo korrosio handiko inguruneetan. Tenperatura-tarte zabala dute, -200 ℃ eta 600 ℃ arteko tenperatura-inguruneetan erabil daitezke, eta azido eta alkali korrosioarekiko erresistenteak dira.
Erresistentzia eta iraunkortasun handia: Sinterizatutako feltro-iragazkiak altzairu herdoilgaitzezko sare anitzeko sinterizazio-teknologia erabiltzen du, erresistentzia eta presio-erresistentzia handia duena, eta presio handiko fluidoen inpaktua jasan dezakeena. Bere erresistentzia mekanikoa eta konpresio-erresistentzia handiak dira, erabileran zehar deformatu edo hausten ez dela ziurtatuz, eta iragazketa-efektu egonkor eta iraunkorra bermatuz.
Erraz garbitzen da: sinterizatutako feltrozko iragazki-elementuak gainazaleko iragazketa-egitura bat hartzen du, alderantzizko fluxuaren garbiketa-efektu ona duena. Gainazaleko ezpurutasunak eta partikulak garbitu daitezke atzeranzko garbiketa bezalako eragiketa sinpleen bidez, zerbitzu-bizitza luzatuz.
oharItxura
Aukeratu iragazki-elementu egokia: Iragazki-elementu bat hautatzerakoan, ziurtatu uneko lan-ingurunerako egokia dela eta saihestu presio altuegia edo baxuegia duen iragazki-elementu bat aukeratzea, horrek deformazioa edo kaltea eragin baitezake iragazki-elementuan.
Instalazio zuzena: Iragazki-elementuaren instalazioa zehatza eta egonkorra izan behar da. Iragazki-elementua finkatuta ez badago, iragazketa-lana eten egin behar da iragazki-elementuari kalterik ez egiteko.
Garbiketa eta ordezkapen erregularra: Iragazki-elementuak ezpurutasun kopuru handia harrapatuko du erabiltzean, eta horrek lan-abiadura gutxitzea dakar. Hori dela eta, beharrezkoa da iragazki-elementua aldizka garbitzea buxadurak saihesteko. Iragazki-elementua deformatuta edo kaltetuta badago, berehala ordezkatu behar da. Garbiketa-metodoen artean, garbiketa fisikoa (atzeranzko garbiketa, ultrasoinu bidezko garbiketa) eta garbiketa kimikoa (azido bidezko garbiketa, alkali bidezko garbiketa) daude.
Saihestu kalte mekanikoak: Garbiketa prozesuan zehar, kontuz ibili iragazki elementua ez deformatzeko edo kaltetzeko, bestela iragazketa zehaztasuna gutxitu egingo da eta ekoizpen baldintzak ez beteko. Garbiketa egiterakoan, erabili presio eta garbiketa agente egokiak, eta saihestu kloruroak dituzten garbiketa agenteak erabiltzea.
Mantentze-neurriak: Garbitu ondoren, alderantziz garbitu iragazitako urarekin 20 segundoz, eta ondoren lehortu aire konprimituarekin. Egiaztatu aldizka iragazki-elementua buxatuta, deformatuta edo korrosiotuta dagoen, eta deformatuta badago, ordezkatu berehala.
Industria desberdintasunak: Industria ezberdinek garbiketa metodo desberdinak dituzte
1. Diseinu bereziak % 100eko iragazketa-eremu eraginkorra lor dezake;
2. Osagai bakoitzak fusio-metodo ezin hobea erabiltzen du, eta horrek jatorriz erabileran zeuden arazo asko konpontzen ditu eta segurtasuna bermatzen du;
3. Diseinuak metalezko tolestura-marko bat hartzen du, berrerabili eta ordezkatu daitekeena;
4. Iragazki-materialaren dentsitateak gero eta egitura handiagoa erakusten du, eraginkortasun handia, erresistentzia txikia eta hauts-ahalmen handia lortuz;
Diseinu bereziak % 100eko iragazketa-eremu eraginkorra lor dezake;
2. Osagai bakoitzak fusio-metodo ezin hobea erabiltzen du, eta horrek jatorriz erabileran zeuden arazo asko konpontzen ditu eta segurtasuna bermatzen du;
3. Diseinuak metalezko tolestura-marko bat hartzen du, berrerabili eta ordezkatu daitekeena;
4. Iragazki-materialaren dentsitateak gero eta egitura handiagoa erakusten du, eraginkortasun handia, erresistentzia txikia eta hauts-ahalmen handia lortuz;
Shay
