Efikasna filtracija: Filterski element od sinterovanog filca izrađen je tehnologijom sinterovanja na visokim temperaturama, s visokom poroznošću i ujednačenom raspodjelom veličine pora, što može efikasno presresti male čestice, uljnu maglu i nečistoće u gasovima, osiguravajući da filtrirani medij dostigne visoku čistoću.
Otpornost na visoke temperature i koroziju: Sinterovani filcani filter ulošci mogu održati odlične performanse filtracije u okruženjima visoke temperature, visokog pritiska ili u okruženjima sa visokom korozivnošću. Imaju širok temperaturni raspon, mogu se koristiti u temperaturnim okruženjima od -200 ℃ do 600 ℃ i otporni su na koroziju uzrokovanu kiselinama i bazama.
Visoka čvrstoća i izdržljivost: Sinterirani filtni filter koristi tehnologiju sinterovanja višeslojne mreže od nehrđajućeg čelika, koja ima visoku čvrstoću i otpornost na pritisak, te može izdržati udar tekućine pod visokim pritiskom. Njegova mehanička čvrstoća i tlačna čvrstoća su visoke, što osigurava da se ne deformira ili lomi tokom upotrebe, te osigurava stabilan i dugotrajan učinak filtriranja.
Jednostavno čišćenje: Filterski element od sinterovanog filca ima strukturu površinske filtracije koja ima dobar učinak čišćenja obrnutim tokom. Površinske nečistoće i čestice mogu se isprati jednostavnim operacijama poput ispiranja, produžavajući vijek trajanja.
bilješkaIzgled
Odaberite odgovarajući filter: Prilikom odabira filter elementa, provjerite je li pogodan za trenutno radno okruženje i izbjegavajte odabir filter elementa s previsokim ili preniskim pritiskom, što može uzrokovati deformaciju ili oštećenje filter elementa.
Ispravna instalacija: Instalacija filter elementa treba biti precizna i stabilna. Kada filter element nije fiksiran, proces filtriranja treba pauzirati kako bi se spriječilo oštećenje filter elementa.
Redovno čišćenje i zamjena: Filterski element će tokom upotrebe zadržavati veliku količinu nečistoća, što će rezultirati smanjenjem radne brzine. Stoga je potrebno redovno čistiti filterski element kako bi se izbjeglo začepljenje. Ako se utvrdi da je filterski element deformisan ili oštećen, treba ga odmah zamijeniti. Metode čišćenja uključuju fizičko čišćenje (kao što je ispiranje povratnim tokom, ultrazvučno čišćenje) i hemijsko čišćenje (kao što je pranje kiselinom, pranje lužinom).
Izbjegavajte mehanička oštećenja: Tokom procesa čišćenja, pazite da ne deformišete ili oštetite filterski element, u suprotnom će doći do smanjenja tačnosti filtracije i neispunjavanja proizvodnih zahtjeva. Prilikom čišćenja koristite odgovarajući pritisak i sredstva za čišćenje i izbjegavajte upotrebu sredstava za čišćenje koja sadrže hloride.
Mjere opreza za održavanje: Nakon čišćenja, isperite filter vodom u obrnutom smjeru 20 sekundi, a zatim osušite komprimiranim zrakom. Redovno provjeravajte da li je filterski element začepljen, deformiran ili korodiran i odmah ga zamijenite ako je deformiran.
Razlike u industriji: Različite industrije imaju različite metode čišćenja
1. Poseban dizajn može postići efektivnu površinu filtracije od 100%;
2. Svaka komponenta usvaja metodu besprijekornog spajanja, koja rješava mnoge probleme koji su prvobitno postojali u upotrebi i osigurava sigurnost;
3. Dizajn koristi metalni sklopivi okvir koji se može ponovo koristiti i zamijeniti;
4. Gustoća materijala filtera pokazuje rastuću strukturu, postižući visoku efikasnost, nizak otpor i veliki kapacitet prašine;
Specijalni dizajn može postići efektivnu površinu filtracije od 100%;
2. Svaka komponenta usvaja metodu besprijekornog spajanja, koja rješava mnoge probleme koji su prvobitno postojali u upotrebi i osigurava sigurnost;
3. Dizajn koristi metalni sklopivi okvir koji se može ponovo koristiti i zamijeniti;
4. Gustoća materijala filtera pokazuje rastuću strukturu, postižući visoku efikasnost, nizak otpor i veliki kapacitet prašine;
Šej
