ထိရောက်သောစစ်ထုတ်ခြင်း- sintered felt filter element ကို အပူချိန်မြင့် sintering နည်းပညာဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး၊ porosity မြင့်မားပြီး uniform pore size distribution ရှိသောကြောင့် ဓာတ်ငွေ့များရှိ အမှုန်အမွှားငယ်များ၊ ဆီမြူများနှင့် မသန့်စင်မှုများကို ထိထိရောက်ရောက် ကြားဖြတ်နိုင်ပြီး စစ်ထုတ်ထားသော အလတ်စားသည် မြင့်မားသော သန့်ရှင်းမှုနှင့် သန့်စင်မှုကို ရောက်ရှိစေရန် သေချာစေသည်။
မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့်ချေးခံနိုင်ရည်ရှိမှု- Sintered felt filter cartridges များသည် မြင့်မားသောအပူချိန်၊ မြင့်မားသောဖိအား သို့မဟုတ် အလွန်အမင်းချေးနိုင်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော filter စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းနိုင်သည်။ ၎င်းသည် အပူချိန်အကွာအဝေးကျယ်ပြန့်ပြီး -200 ℃ မှ 600 ℃ အထိ အပူချိန်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အသုံးပြုနိုင်ပြီး အက်ဆစ်နှင့် အယ်ကာလီချေးခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
မြင့်မားသောအစွမ်းသတ္တိနှင့်ကြာရှည်ခံမှု- sintered felt filter သည် multi-layer stainless steel wire mesh sintering နည်းပညာကို အသုံးပြုထားပြီး၊ ၎င်းသည် မြင့်မားသောအစွမ်းသတ္တိနှင့်ဖိအားခံနိုင်ရည်ရှိပြီး မြင့်မားသောဖိအားအရည်သက်ရောက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်း၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအစွမ်းသတ္တိနှင့်ဖိသိပ်အားမြင့်မားသောကြောင့် အသုံးပြုနေစဉ်ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကျိုးပဲ့ခြင်းမဖြစ်စေဘဲ တည်ငြိမ်ပြီးကြာရှည်ခံသော filtering effect ကိုသေချာစေသည်။
သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရလွယ်ကူခြင်း- sintered felt filter element သည် မျက်နှာပြင်စစ်ထုတ်ဖွဲ့စည်းပုံကို အသုံးပြုထားပြီး ပြောင်းပြန်စီးဆင်းမှု သန့်ရှင်းရေးအာနိသင်ကောင်းမွန်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ မျက်နှာပြင်အညစ်အကြေးများနှင့် အမှုန်အမွှားများကို backwashing ကဲ့သို့သော ရိုးရှင်းသောလုပ်ဆောင်ချက်များမှတစ်ဆင့် ဆေးကြောနိုင်ပြီး ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးချဲ့နိုင်သည်။
မှတ်ချက်အသွင်အပြင်
သင့်လျော်သော filter element ကို ရွေးချယ်ပါ- filter element တစ်ခုကို ရွေးချယ်သောအခါ၊ ၎င်းသည် လက်ရှိအလုပ်ခွင်ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် သင့်လျော်ကြောင်း သေချာစေပြီး filter element ကို ပုံပျက်စေခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးစေခြင်း ဖြစ်စေနိုင်သော ဖိအားများလွန်းခြင်း သို့မဟုတ် နည်းလွန်းခြင်းရှိသော filter element ကို ရွေးချယ်ခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။
မှန်ကန်စွာတပ်ဆင်ခြင်း- filter element တပ်ဆင်ခြင်းသည် တိကျပြီးတည်ငြိမ်ရမည်။ filter element ကို ပြုပြင်မထားပါက filter element ပျက်စီးမှုမှကာကွယ်ရန် filter လုပ်ငန်းစဉ်ကို ခေတ္တရပ်နားထားသင့်သည်။
ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးနှင့် အစားထိုးခြင်း- filter element သည် အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း မသန့်စင်မှုများစွာကို ဖမ်းယူထားမည်ဖြစ်ပြီး အလုပ်လုပ်နှုန်းကို လျော့ကျစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပိတ်ဆို့ခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် filter element ကို ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ filter element ပုံပျက်နေသည် သို့မဟုတ် ပျက်စီးနေသည်ကို တွေ့ရှိပါက ချက်ချင်းအစားထိုးသင့်သည်။ သန့်ရှင်းရေးနည်းလမ်းများတွင် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ သန့်ရှင်းရေး (ဥပမာ backwashing၊ ultrasonic သန့်ရှင်းရေး) နှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ သန့်ရှင်းရေး (ဥပမာ acid ဆေးကြောခြင်း၊ alkali ဆေးကြောခြင်းကဲ့သို့) တို့ ပါဝင်သည်။
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပျက်စီးမှုများကို ရှောင်ကြဉ်ပါ- သန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း filter element ကို ပုံပျက်စေခြင်း သို့မဟုတ် မပျက်စီးစေရန် သတိပြုပါ၊ မဟုတ်ပါက ၎င်းသည် filter တိကျမှုကို လျော့ကျစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုမရှိပါ။ သန့်ရှင်းရေးလုပ်သည့်အခါ သင့်လျော်သောဖိအားနှင့် သန့်ရှင်းရေးပစ္စည်းများကို အသုံးပြုပြီး ကလိုရိုက်ပါဝင်သော သန့်ရှင်းရေးပစ္စည်းများကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု သတိပြုရန်အချက်များ- သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီးနောက်၊ စစ်ထားသောရေဖြင့် စက္ကန့် ၂၀ ကြာ ပြောင်းပြန်ဆေးကြောပြီးနောက် ဖိသိပ်ထားသောလေဖြင့် အခြောက်ခံပါ။ စစ်ထုတ်ကိရိယာ ပိတ်ဆို့နေခြင်း၊ ပုံပျက်နေခြင်း သို့မဟုတ် သံချေးတက်နေခြင်း ရှိ၊ မရှိကို မှန်မှန်စစ်ဆေးပြီး ပုံပျက်နေပါက ချက်ချင်းအစားထိုးပါ။
စက်မှုလုပ်ငန်း ကွာခြားချက်များ- မတူညီသော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် မတူညီသော သန့်ရှင်းရေးနည်းလမ်းများ ရှိကြသည်
၁။ အထူးဒီဇိုင်းသည် ၁၀၀% ထိရောက်သောစစ်ထုတ်ဧရိယာကို ရရှိနိုင်သည်။
၂။ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီသည် ချောမွေ့စွာပေါင်းစပ်နည်းလမ်းကို အသုံးပြုထားပြီး၊ မူလကအသုံးပြုခဲ့သော ပြဿနာများစွာကို ဖြေရှင်းပေးပြီး ဘေးကင်းရေးကို သေချာစေသည်။
၃။ ဒီဇိုင်းတွင် သတ္တုခေါက်ဘောင်ကို အသုံးပြုထားပြီး ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပြီး အစားထိုးအသုံးပြုနိုင်သည်။
၄။ စစ်ထုတ်ပစ္စည်း၏ သိပ်သည်းဆသည် တိုးလာသောဖွဲ့စည်းပုံကို ပြသပြီး မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်၊ ခံနိုင်ရည်နည်းပါးမှုနှင့် ဖုန်မှုန့်ပမာဏ များပြားမှုကို ရရှိစေပါသည်။
အထူးဒီဇိုင်းသည် 100% ထိရောက်သောစစ်ထုတ်ဧရိယာကိုရရှိနိုင်သည်။
၂။ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီသည် ချောမွေ့စွာပေါင်းစပ်နည်းလမ်းကို အသုံးပြုထားပြီး၊ မူလကအသုံးပြုခဲ့သော ပြဿနာများစွာကို ဖြေရှင်းပေးပြီး ဘေးကင်းရေးကို သေချာစေသည်။
၃။ ဒီဇိုင်းတွင် သတ္တုခေါက်ဘောင်ကို အသုံးပြုထားပြီး ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပြီး အစားထိုးအသုံးပြုနိုင်သည်။
၄။ စစ်ထုတ်ပစ္စည်း၏ သိပ်သည်းဆသည် တိုးလာသောဖွဲ့စည်းပုံကို ပြသပြီး မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်၊ ခံနိုင်ရည်နည်းပါးမှုနှင့် ဖုန်မှုန့်ပမာဏ များပြားမှုကို ရရှိစေပါသည်။