Elemento filtrante de polímero fundido 48x200

O elemento filtrante é fabricado com materiais poliméricos de alta qualidade, resistentes à corrosão, ataques químicos e altas temperaturas. O tamanho de 48x200 mm garante uma grande área de filtração, proporcionando alta vazão e filtragem eficiente. O filtro possui uma estrutura precisa e está disponível em diferentes tamanhos de poros para atender a diversas necessidades de filtragem.

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Detalhes do produto

Especificações do produtoAparência

Tipo	Elemento filtrante de polímero fundido
diâmetro externo	48
Altura	200
Interface	Rosca externa M33x1,5
Pacote	Caixa

Elemento filtrante de fusão de polímero 48x200 (5)opf

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PERCEBERAparência

1. Instalação do cartucho do filtro

Antes de instalar o cartucho do filtro, confirme se ele possui o tamanho e o tipo corretos para suas necessidades de filtragem. Inspecione o cartucho para verificar se há danos físicos ou defeitos. Siga atentamente as instruções de instalação fornecidas com o cartucho ou consulte um profissional qualificado.

2. Pressão e temperatura

Confirme se os intervalos de pressão e temperatura estão dentro dos limites especificados para o seu cartucho de filtro. Exceder esses limites pode danificar o cartucho, afetando sua capacidade de filtragem e vida útil.

3. Vazão

É essencial manter uma vazão constante e adequada para otimizar a eficiência da filtragem e garantir a longevidade do cartucho filtrante. Siga sempre as diretrizes de vazão recomendadas pelo fabricante ou consulte um especialista qualificado para obter orientação.

4. Manutenção

A manutenção regular do cartucho do filtro é essencial para o desempenho ideal e a longevidade do produto. Isso inclui inspecionar o cartucho para verificar danos ou desgaste, trocá-lo regularmente de acordo com o cronograma especificado e limpar ou substituir quaisquer pré-filtros ou telas.

1. O design especial permite alcançar uma área de filtragem efetiva de 100%;

2. Cada componente adota um método de fusão sem emendas, o que resolve muitos problemas que existiam anteriormente e garante a segurança;

3. O design adota uma estrutura dobrável de metal, que pode ser reutilizada e substituída;

4. A densidade do material filtrante apresenta uma estrutura crescente, alcançando alta eficiência, baixa resistência e grande capacidade de retenção de poeira;

Um design especial permite alcançar uma área de filtragem eficaz de 100%;

2. Cada componente adota um método de fusão sem emendas, o que resolve muitos problemas que existiam anteriormente e garante a segurança;

3. O design adota uma estrutura dobrável de metal, que pode ser reutilizada e substituída;

4. A densidade do material filtrante apresenta uma estrutura crescente, alcançando alta eficiência, baixa resistência e grande capacidade de retenção de poeira;

ÁREA DE APLICAÇÃOAparência

A indústria química é uma das principais usuárias de elementos filtrantes de fusão, pois estes são utilizados para purificar produtos químicos e garantir que atendam aos padrões exigidos para uma ampla gama de produtos. Refinarias de petróleo também necessitam de elementos filtrantes de fusão para remover impurezas e contaminantes do petróleo bruto, resultando assim na produção de combustíveis mais limpos e de maior qualidade.

Além disso, os elementos filtrantes de fusão são comumente usados na indústria de alimentos e bebidas para ajudar a filtrar detritos e impurezas indesejáveis presentes nas matérias-primas. Esse aspecto específico é vital, pois ajuda a garantir a qualidade, a segurança e a higiene dos produtos fabricados.

Na indústria metalúrgica, os elementos filtrantes de fusão desempenham um papel crucial no refino de ligas e na purificação de substâncias metálicas, garantindo que os produtos atendam aos altos padrões exigidos pelo mercado. Eles também são comumente utilizados na indústria farmacêutica para remover impurezas durante a produção e assegurar que os medicamentos sejam seguros para o consumo humano.

1. Indústrias eletrônica e farmacêutica: filtração de pré-tratamento de água por osmose reversa e água deionizada, filtração de pré-tratamento de detergente e glicose.

2. Energia térmica e nuclear: purificação de sistemas de lubrificação, sistemas de controle de velocidade, sistemas de controle de desvio, óleo para turbinas a gás e caldeiras, purificação de bombas de água de alimentação, ventiladores e sistemas de remoção de poeira.

3. Equipamentos de processamento mecânico: sistemas de lubrificação e purificação de ar comprimido para máquinas de fabricação de papel, máquinas de mineração, máquinas de moldagem por injeção e máquinas de grande porte de precisão, bem como recuperação e filtragem de poeira para equipamentos de processamento de tabaco e equipamentos de pulverização.