Polimēru kausējuma filtra elements 48x200

Filtra elements ir izgatavots no augstas kvalitātes polimēru materiāliem, kas ir izturīgi pret koroziju, ķīmisku iedarbību un augstām temperatūrām. Izmērs 48x200 nodrošina lielu filtrācijas laukumu, kas nodrošina augstu plūsmas ātrumu un efektīvu filtrēšanu. Filtram ir precīza struktūra un tas ir pieejams dažādos poru izmēros, lai apmierinātu dažādas filtrācijas prasības.

WhatsApp Sazinieties ar mums

Produkta informācija

Produkta specifikācijasIzskats

Tips	Polimēru kausējuma filtra elements
Ārējais diametrs	48
Augstums	200
Saskarne	M33x1,5 ārējā vītne
Iepakojums	Kartona kaste

Polimēru kausējuma filtra elements 48x200 (5) opf

Polimēru kausējuma filtra elements 48x200 (6)6bg

Polimēru kausējuma filtra elements 48x200 (8)1kl

PAZIŅOJUMSIzskats

1. Filtra kārtridža uzstādīšana

Pirms filtra kārtridža uzstādīšanas pārliecinieties, vai tas ir pareizā izmēra un tipa atbilstoši jūsu filtrācijas vajadzībām. Pārbaudiet kārtridžu, vai tam nav fizisku bojājumu vai defektu. Rūpīgi ievērojiet kārtridžam pievienotos uzstādīšanas norādījumus vai konsultējieties ar kvalificētu speciālistu.

2. Spiediens un temperatūra

Pārliecinieties, vai spiediena un temperatūras diapazoni atbilst jūsu filtra kārtridžam noteiktajām robežvērtībām. Šo robežvērtību pārsniegšana var sabojāt kārtridžu, ietekmējot tā filtrēšanas spējas un kalpošanas laiku.

3. Plūsmas ātrums

Ir svarīgi uzturēt vienmērīgu un pareizu plūsmas ātrumu, lai optimizētu filtrēšanas efektivitāti un nodrošinātu filtra kārtridža ilgmūžību. Vienmēr ievērojiet ražotāja sniegtos ieteicamos plūsmas ātruma norādījumus vai meklējiet palīdzību pie kvalificēta speciālista.

4. Apkope

Regulāra filtra kārtridža apkope ir būtiska optimālai veiktspējai un ilgmūžībai. Tas ietver kārtridža pārbaudi, vai tam nav bojājumu vai nodiluma, regulāru kārtridža maiņu saskaņā ar norādīto grafiku, kā arī jebkādu priekšfiltru vai sietu tīrīšanu vai nomaiņu.

1. Īpašs dizains var sasniegt efektīvu filtrācijas laukumu 100% apmērā;

2. Katrs komponents izmanto nemanāmu saplūšanas metodi, kas atrisina daudzas sākotnēji pastāvošās problēmas un nodrošina drošību;

3. Dizains pieņem metāla locīšanas rāmi, ko var atkārtoti izmantot un nomainīt;

4. Filtra materiāla blīvums parāda pieaugošu struktūru, sasniedzot augstu efektivitāti, zemu pretestību un lielu putekļu ietilpību;

Īpašs dizains var sasniegt efektīvu 100% filtrācijas laukumu;

2. Katrs komponents izmanto nemanāmu saplūšanas metodi, kas atrisina daudzas sākotnēji pastāvošās problēmas un nodrošina drošību;

3. Dizains pieņem metāla locīšanas rāmi, ko var atkārtoti izmantot un nomainīt;

4. Filtra materiāla blīvums parāda pieaugošu struktūru, sasniedzot augstu efektivitāti, zemu pretestību un lielu putekļu ietilpību;

PIELIETOJUMA ZONAIzskats

Ķīmiskā rūpniecība ir viens no svarīgākajiem kausēšanas filtru elementu lietotājiem, jo tos izmanto ķīmisko vielu attīrīšanai un to atbilstības nodrošināšanai dažādiem produktiem noteiktajiem standartiem. Naftas pārstrādes rūpnīcām ir nepieciešami arī kausēšanas filtru elementi, lai no jēlnaftas noņemtu piemaisījumus un piesārņotājus, tādējādi iegūstot tīrāku un augstākas kvalitātes degvielu.

Turklāt kušanas filtra elementi tiek plaši izmantoti pārtikas un dzērienu rūpniecībā, lai palīdzētu filtrēt nevēlamus gružus un piemaisījumus, kas atrodas izejvielās. Šis konkrētais aspekts ir ļoti svarīgs, jo tas palīdz nodrošināt ražoto produktu kvalitāti, drošību un higiēnu.

Metalurģijas nozarē kausēšanas filtru elementiem ir izšķiroša nozīme sakausējumu rafinēšanā un metālu vielu attīrīšanā, lai nodrošinātu produktu atbilstību augstajiem tirgus standartiem. Tos plaši izmanto arī farmācijas rūpniecībā, lai ražošanas laikā noņemtu piemaisījumus un nodrošinātu, ka zāles ir drošas lietošanai pārtikā.

1. Elektronika un farmācija: reversās osmozes ūdens un dejonizēta ūdens pirmapstrādes filtrēšana, mazgāšanas līdzekļa un glikozes pirmapstrādes filtrēšana.

2. Siltumenerģija un kodolenerģija: eļļošanas sistēmu attīrīšana, ātruma kontroles sistēmas, apvada kontroles sistēmas, eļļa gāzes turbīnām un katliem, padeves ūdens sūkņu, ventilatoru un putekļu noņemšanas sistēmu attīrīšana.

3. Mehāniskās apstrādes iekārtas: eļļošanas sistēmas un saspiesta gaisa attīrīšana papīra ražošanas mašīnām, kalnrūpniecības mašīnām, iesmidzināšanas formēšanas mašīnām un lielām precīzijas mašīnām, kā arī putekļu savākšanas un filtrēšanas iekārtas tabakas pārstrādes iekārtām un izsmidzināšanas iekārtām.