Leave Your Message

Polymer Melt Filter Element 48x200

It filterelemint is makke fan heechweardige polymearmaterialen dy't resistint binne foar korrosysje, gemyske oanfal en hege temperatueren. De grutte fan 48x200 soarget foar in grut filtraasjegebiet dat in hege trochstreaming en effisjinte filtraasje leveret. It filter hat in krekte struktuer en is beskikber yn ferskate poriegrutte om te foldwaan oan ferskate filtraasjeeasken.

    Produkt SpesifikaasjesHuahang

    Type

    Polymer melt filter elemint

    Outer diameter

    48

    Hichte

    200

    Ynterface

    M33x1.5 Outer tried

    Pakket

    Carton

    Polymer Melt Filter Element 48x200 (5)opPolymer Melt Filter Element 48x200 (6) 6bgPolymer Melt Filter Element 48x200 (8)1kl

    NOTICEHuahang

    1. Filter cartridge ynstallaasje
    Foardat jo de filtercartridge ynstallearje, befêstigje dat it de juste grutte en type is foar jo filtraasjebehoeften. Kontrolearje de cartridge foar eventuele fysike skea of ​​defekten. Folgje foarsichtich de ynstallaasje-ynstruksjes foarsjoen mei jo cartridge of rieplachtsje mei in kwalifisearre profesjonele.

    2. Druk en temperatuer
    Befêstigje dat de druk en temperatuer berik binne binnen de oantsjutte grinzen foar jo filter cartridge. It oerskriuwen fan dizze grinzen kin skea oan 'e cartridge feroarsaakje, en ynfloed op syn filtraasjemooglikheid en libbensdoer.

    3. Flow rate
    It is essinsjeel om in fêste en juste trochstreaming te behâlden om filtraasje-effisjinsje te optimalisearjen en de langstme fan 'e filterpatrou te garandearjen. Folgje altyd de oanrikkemandearre rjochtlinen foar streamsnelheid levere troch de fabrikant of ferwize nei in kwalifisearre spesjalist foar begelieding.

    4. Underhâld
    Regelmjittich ûnderhâld fan jo filterpatroan is essensjeel foar optimale prestaasjes en langstme. Dit omfettet it ynspektearjen fan de cartridge foar eventuele skea of ​​wear, it regelmjittich feroarjen fan de cartridge neffens it opjûne skema, en it skjinmeitsjen of ferfangen fan alle foarfilters of skermen.





    1. Spesjaal ûntwerp kin in effektyf filtraasjegebiet fan 100% berikke;


    2. Elke komponint oannimt in seamless fúzjemetoade, dy't in protte problemen oplost dy't oarspronklik yn gebrûk bestie en soarget foar feiligens;


    3. It ûntwerp oannimt in metalen folding frame, dat kin wurde opnij brûkt en ferfongen;


    4. De tichtens fan it filtermateriaal toant in tanimmende struktuer, it realisearjen fan hege effisjinsje, lege ferset, en grutte stofkapasiteit;

    Spesjaal ûntwerp kin in effektyf filtraasjegebiet fan 100% berikke;


    2. Elke komponint oannimt in seamless fúzjemetoade, dy't in protte problemen oplost dy't oarspronklik yn gebrûk bestie en soarget foar feiligens;


    3. It ûntwerp oannimt in metalen folding frame, dat kin wurde opnij brûkt en ferfongen;


    4. De tichtens fan it filtermateriaal toant in tanimmende struktuer, it realisearjen fan hege effisjinsje, lege ferset, en grutte stofkapasiteit;

    APPLIKASJONSOMRÅDEHuahang

    De gemyske yndustry is ien fan 'e wichtichste brûkers fan smeltfiltereleminten, om't se wurde brûkt om gemikaliën te suverjen en te soargjen dat se foldogge oan de fereaske noarmen foar in ferskaat oan produkten. Petroleumraffinaderijen fereaskje ek smeltende filtereleminten om ûnreinheden en kontaminanten út 'e rûge oalje te ferwiderjen, wat resulteart yn 'e produksje fan skjinnere en hegere kwaliteit brânstoffen.

    Derneist wurde de smeltfiltereleminten faak brûkt yn 'e fiedings- en dranksektor om te helpen by it filterjen fan net winske pún en ûnreinheden oanwêzich yn' e grûnstoffen. Dit spesifike aspekt is essensjeel, om't it helpt om de kwaliteit, feiligens en hygiëne fan 'e produsearre produkten te garandearjen.

    Yn 'e metallurgy-yndustry spylje smeltende filtereleminten in krúsjale rol by it raffinearjen fan alloys en it suverjen fan metalen stoffen om te soargjen dat de produkten foldogge oan de hege noarmen dy't nedich binne foar de merk. Se wurde ek faak brûkt yn 'e farmaseutyske yndustry om ûnreinheden te ferwiderjen tidens produksje en te soargjen dat de medisinen feilich binne foar minsklike konsumpsje.

    1. Elektroanika en pharmazeutika: pre-behanneling filtraasje fan reverse osmosis wetter en deionized wetter, pre-behanneling filtration fan detergent en glukoaze.

    2. Termyske krêft en kearnkrêft: suvering fan lubrication systemen, snelheid kontrôle systemen, bypass kontrôle systemen, oalje foar gasturbines en boilers, suvering fan feedwater pumps, fans, en stof removal systemen.

    3. Mechanyske ferwurkingsapparatuer: lubrication systemen en komprimearre lucht suvering foar papiermaking masines, mynbou masines, molding masines, en grutte presyzje masines, likegoed as stof herstel en filtraasje foar tabak ferwurkjen apparatuer en spuiten apparatuer.