Element filtra polimerowego 48x200

Element filtrujący wykonany jest z wysokiej jakości materiałów polimerowych, odpornych na korozję, działanie chemikaliów i wysokie temperatury. Rozmiar 48x200 zapewnia dużą powierzchnię filtracji, co przekłada się na wysoki przepływ i wydajną filtrację. Filtr charakteryzuje się precyzyjną strukturą i jest dostępny w różnych rozmiarach porów, aby sprostać zróżnicowanym wymaganiom filtracyjnym.

WhatsApp Skontaktuj się z nami

Szczegóły produktu

Specyfikacja produktuWygląd

Typ	Element filtrujący z topionego polimeru
Średnica zewnętrzna	48
Wysokość	200
Interfejs	M33x1,5 gwint zewnętrzny
Pakiet	Karton

Wkład filtra ze stopionego polimeru 48x200 (5)opf

OGŁOSZENIEWygląd

1. Montaż wkładu filtracyjnego

Przed montażem wkładu filtrującego należy upewnić się, że jego rozmiar i typ odpowiadają Państwa potrzebom filtracyjnym. Należy sprawdzić wkład pod kątem uszkodzeń fizycznych lub wad. Należy ściśle przestrzegać instrukcji montażu dołączonych do wkładu lub skonsultować się z wykwalifikowanym specjalistą.

2. Ciśnienie i temperatura

Upewnij się, że zakresy ciśnienia i temperatury mieszczą się w granicach określonych dla wkładu filtrującego. Przekroczenie tych wartości może spowodować uszkodzenie wkładu, co wpłynie na jego zdolność filtracji i żywotność.

3. Przepływ

Utrzymanie stałego i prawidłowego przepływu jest niezbędne dla optymalizacji wydajności filtracji i zapewnienia trwałości wkładu filtrującego. Zawsze należy przestrzegać zaleceń producenta dotyczących przepływu lub skonsultować się z wykwalifikowanym specjalistą.

4. Konserwacja

Regularna konserwacja wkładu filtracyjnego jest niezbędna dla optymalnej wydajności i trwałości. Obejmuje ona sprawdzanie wkładu pod kątem uszkodzeń lub zużycia, regularną wymianę wkładu zgodnie z określonym harmonogramem oraz czyszczenie lub wymianę filtrów wstępnych lub sit.

1. Specjalna konstrukcja pozwala na osiągnięcie efektywnej powierzchni filtracji wynoszącej 100%;

2. Każdy komponent jest łączony bezszwowo, co rozwiązuje wiele problemów, które pierwotnie występowały w użytkowaniu, a także zapewnia bezpieczeństwo;

3. Konstrukcja wykorzystuje metalową składaną ramę, którą można ponownie wykorzystać i wymienić;

4. Gęstość materiału filtracyjnego wykazuje wzrastającą strukturę, co pozwala uzyskać wysoką wydajność, niski opór i dużą pojemność pyłową;

Specjalna konstrukcja pozwala na osiągnięcie efektywnej powierzchni filtracji wynoszącej 100%;

2. Każdy komponent jest łączony bezszwowo, co rozwiązuje wiele problemów, które pierwotnie występowały w użytkowaniu, a także zapewnia bezpieczeństwo;

3. Konstrukcja wykorzystuje metalową składaną ramę, którą można ponownie wykorzystać i wymienić;

4. Gęstość materiału filtracyjnego wykazuje wzrastającą strukturę, co pozwala uzyskać wysoką wydajność, niski opór i dużą pojemność pyłową;

OBSZAR ZASTOSOWANIAWygląd

Przemysł chemiczny jest jednym z najważniejszych użytkowników topionych wkładów filtracyjnych, ponieważ służą one do oczyszczania chemikaliów i zapewnienia zgodności z wymaganymi normami dla szeregu produktów. Rafinerie ropy naftowej również potrzebują topionych wkładów filtracyjnych, aby usuwać zanieczyszczenia z ropy naftowej, co przekłada się na produkcję czystszych i wyższej jakości paliw.

Ponadto, elementy filtrujące z topnikiem są powszechnie stosowane w przemyśle spożywczym i napojowym, aby pomóc w filtrowaniu niepożądanych zanieczyszczeń i zanieczyszczeń obecnych w surowcach. Ten aspekt jest kluczowy, ponieważ pomaga zapewnić jakość, bezpieczeństwo i higienę wytwarzanych produktów.

W przemyśle metalurgicznym elementy filtrujące do topienia odgrywają kluczową rolę w rafinacji stopów i oczyszczaniu substancji metalicznych, aby zapewnić produktom spełnienie wysokich standardów wymaganych na rynku. Są one również powszechnie stosowane w przemyśle farmaceutycznym do usuwania zanieczyszczeń podczas produkcji i zapewnienia bezpieczeństwa leków do spożycia przez ludzi.

1. Elektronika i farmaceutyka: filtracja wstępna wody po odwróconej osmozie i wody dejonizowanej, filtracja wstępna detergentu i glukozy.

2. Energetyka cieplna i jądrowa: oczyszczanie układów smarowania, układów regulacji prędkości, układów regulacji obejściowej, olej do turbin gazowych i kotłów, oczyszczanie pomp wody zasilającej, wentylatorów i układów usuwania pyłu.

3. Urządzenia do przetwarzania mechanicznego: systemy smarowania i oczyszczania sprężonego powietrza w maszynach papierniczych, maszynach górniczych, wtryskarkach i dużych maszynach precyzyjnych, a także systemy odzyskiwania i filtracji pyłu w urządzeniach do przetwarzania tytoniu i urządzeniach natryskowych.