Leave Your Message

Polümeeri sulamisfiltri element 48x200

Filterelement on valmistatud kvaliteetsetest polümeermaterjalidest, mis on vastupidavad korrosioonile, keemilisele rünnakule ja kõrgetele temperatuuridele. 48x200 suurus tagab suure filtreerimisala, mis tagab suure voolukiiruse ja tõhusa filtreerimise. Filtril on täpne struktuur ja see on saadaval erineva suurusega pooridega, et vastata erinevatele filtreerimisnõuetele.

    Toote spetsifikatsioonidHuahang

    Tüüp

    Polümeeri sulamisfiltri element

    Väline diameeter

    48

    Kõrgus

    200

    Liides

    M33x1,5 Väliskeere

    pakett

    Karp

    Polümeeri sulamisfiltri element 48x200 (5)opPolümeeri sulamisfiltri element 48x200 (6)6bgPolümeeri sulamisfiltri element 48x200 (8)1kl

    MÄRKUSHuahang

    1. Filtrikasseti paigaldamine
    Enne filtrikasseti paigaldamist veenduge, et see on teie filtreerimisvajaduste jaoks õige suurus ja tüüp. Kontrollige kassetti füüsiliste kahjustuste või defektide suhtes. Järgige hoolikalt kassetiga kaasasolevaid paigaldusjuhiseid või konsulteerige kvalifitseeritud spetsialistiga.

    2. Rõhk ja temperatuur
    Veenduge, et rõhu- ja temperatuurivahemikud jäävad teie filtrikasseti jaoks ettenähtud piiridesse. Nende piiride ületamine võib kassetti kahjustada, mõjutades selle filtreerimisvõimet ja eluiga.

    3. Vooluhulk
    Filtreerimise efektiivsuse optimeerimiseks ja filtrikasseti pikaealisuse tagamiseks on oluline säilitada ühtlane ja õige voolukiirus. Järgige alati tootja antud soovituslikke voolukiiruse juhiseid või pöörduge juhiste saamiseks kvalifitseeritud spetsialisti poole.

    4. Hooldus
    Filtri kasseti regulaarne hooldus on optimaalse jõudluse ja pikaealisuse tagamiseks hädavajalik. See hõlmab kasseti kontrollimist kahjustuste või kulumise suhtes, kasseti korrapärast vahetamist vastavalt määratud ajakavale ning eelfiltrite või ekraanide puhastamist või vahetamist.





    1. Spetsiaalne disain võib saavutada tõhusa filtreerimisala 100%;


    2. Iga komponent kasutab õmblusteta sulamismeetodit, mis lahendab paljud algselt kasutuses olnud probleemid ja tagab ohutuse;


    3. Disain võtab vastu metallist kokkupandava raami, mida saab uuesti kasutada ja asendada;


    4. Filtri materjali tihedus näitab kasvavat struktuuri, saavutades kõrge efektiivsuse, madala takistuse ja suure tolmumahutavuse;

    Spetsiaalne disain võib saavutada 100% efektiivse filtreerimisala;


    2. Iga komponent kasutab õmblusteta sulamismeetodit, mis lahendab paljud algselt kasutuses olnud probleemid ja tagab ohutuse;


    3. Disain võtab vastu metallist kokkupandava raami, mida saab uuesti kasutada ja asendada;


    4. Filtri materjali tihedus näitab kasvavat struktuuri, saavutades kõrge efektiivsuse, madala takistuse ja suure tolmumahutavuse;

    KASUTUSALAHuahang

    Keemiatööstus on üks olulisemaid sulavate filtrielementide kasutajaid, kuna neid kasutatakse kemikaalide puhastamiseks ja nende vastavuse tagamiseks paljude toodete puhul nõutavatele standarditele. Nafta rafineerimistehastel on vaja ka sulatusfiltrielemente, et eemaldada toornaftast lisandid ja saasteained, mille tulemuseks on puhtama ja kvaliteetsema kütuse tootmine.

    Lisaks kasutatakse sulamisfiltrielemente tavaliselt toiduainete- ja joogitööstuses, et aidata välja filtreerida tooraines leiduvat soovimatut prahti ja lisandeid. See spetsiifiline aspekt on ülioluline, kuna see aitab tagada toodetavate toodete kvaliteedi, ohutuse ja hügieeni.

    Metallurgiatööstuses mängivad sulamisfiltrielemendid sulamite rafineerimisel ja metalliainete puhastamisel üliolulist rolli, et tagada toodete vastavus turul nõutavatele kõrgetele standarditele. Neid kasutatakse tavaliselt ka farmaatsiatööstuses lisandite eemaldamiseks tootmise ajal ja ravimite inimtoiduks kõlblikkuse tagamiseks.

    1. Elektroonika ja farmaatsia: pöördosmoosi vee ja deioniseeritud vee eeltöötlusfiltreerimine, pesuaine ja glükoosi eeltöötlusfiltreerimine.

    2. Soojusenergia ja tuumaenergia: määrimissüsteemide, kiiruse reguleerimise süsteemide, möödaviigu juhtimissüsteemide, gaasiturbiinide ja katelde õli puhastamine, toiteveepumpade, ventilaatorite ja tolmueemaldussüsteemide puhastamine.

    3. Mehaanilised töötlemisseadmed: määrdesüsteemid ja suruõhu puhastamine paberitootmismasinate, kaevandusmasinate, survevalumasinate ja suurte täppismasinate jaoks, samuti tolmu kogumine ja filtreerimine tubakatöötlemisseadmete ja pihustusseadmete jaoks.