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पॉलिमर मेल्ट फिल्टर एलिमेंट 48x200

फ़िल्टर एलिमेंट उच्च गुणवत्ता वाले पॉलिमर सामग्री से बना है जो जंग, रासायनिक आक्रमण और उच्च तापमान के प्रति प्रतिरोधी है। 48x200 का आकार एक बड़ा फ़िल्टरेशन क्षेत्र सुनिश्चित करता है जो उच्च प्रवाह दर और कुशल फ़िल्टरेशन प्रदान करता है। फ़िल्टर की संरचना सटीक है और विभिन्न फ़िल्टरेशन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए यह अलग-अलग छिद्र आकारों में उपलब्ध है।

    उत्पाद विनिर्देशउपस्थिति

    प्रकार

    पॉलिमर मेल्ट फिल्टर तत्व

    बहरी घेरा

    48

    ऊंचाई

    200

    इंटरफ़ेस

    M33x1.5 बाहरी धागा

    पैकेट

    दफ़्ती

    पॉलिमर पिघल फ़िल्टर तत्व 48x200 (5)opfपॉलिमर मेल्ट फिल्टर एलिमेंट 48x200 (6)6बीजीपॉलिमर मेल्ट फिल्टर एलिमेंट 48x200 (8)1 किलोलीटर

    सूचनाउपस्थिति

    1. फ़िल्टर कार्ट्रिज इंस्टॉलेशन
    फ़िल्टर कार्ट्रिज लगाने से पहले, सुनिश्चित करें कि यह आपकी फ़िल्टरेशन आवश्यकताओं के लिए सही आकार और प्रकार का है। कार्ट्रिज में किसी भी प्रकार की भौतिक क्षति या खराबी की जांच करें। कार्ट्रिज के साथ दिए गए इंस्टॉलेशन निर्देशों का ध्यानपूर्वक पालन करें या किसी योग्य पेशेवर से परामर्श लें।

    2. दबाव और तापमान
    सुनिश्चित करें कि दबाव और तापमान की सीमाएँ आपके फ़िल्टर कार्ट्रिज के लिए निर्धारित सीमाओं के भीतर हैं। इन सीमाओं से अधिक होने पर कार्ट्रिज को नुकसान हो सकता है, जिससे उसकी फ़िल्टर करने की क्षमता और जीवनकाल प्रभावित हो सकता है।

    3. प्रवाह दर
    फ़िल्टर की कार्यक्षमता को अधिकतम करने और फ़िल्टर कार्ट्रिज की लंबी आयु सुनिश्चित करने के लिए एक स्थिर और उचित प्रवाह दर बनाए रखना आवश्यक है। निर्माता द्वारा दिए गए अनुशंसित प्रवाह दर दिशानिर्देशों का हमेशा पालन करें या मार्गदर्शन के लिए किसी योग्य विशेषज्ञ से परामर्श लें।

    4. रखरखाव
    फ़िल्टर कार्ट्रिज की नियमित देखभाल उसके बेहतर प्रदर्शन और लंबे समय तक चलने के लिए आवश्यक है। इसमें कार्ट्रिज में किसी भी प्रकार की क्षति या घिसावट की जाँच करना, निर्धारित समय सारणी के अनुसार नियमित रूप से कार्ट्रिज बदलना और किसी भी प्री-फ़िल्टर या स्क्रीन को साफ़ करना या बदलना शामिल है।





    1. विशेष डिजाइन के माध्यम से 100% प्रभावी निस्पंदन क्षेत्र प्राप्त किया जा सकता है;


    2. प्रत्येक घटक में निर्बाध संलयन विधि अपनाई गई है, जो उपयोग में पहले से मौजूद कई समस्याओं का समाधान करती है और सुरक्षा सुनिश्चित करती है;


    3. इस डिजाइन में धातु का फोल्डिंग फ्रेम लगाया गया है, जिसे दोबारा इस्तेमाल किया जा सकता है और बदला जा सकता है;


    4. फिल्टर सामग्री का घनत्व बढ़ती हुई संरचना को दर्शाता है, जिससे उच्च दक्षता, कम प्रतिरोध और बड़ी धूल धारण क्षमता प्राप्त होती है;

    विशेष डिजाइन के माध्यम से 100% प्रभावी निस्पंदन क्षेत्र प्राप्त किया जा सकता है;


    2. प्रत्येक घटक में निर्बाध संलयन विधि अपनाई गई है, जो उपयोग में पहले से मौजूद कई समस्याओं का समाधान करती है और सुरक्षा सुनिश्चित करती है;


    3. इस डिजाइन में धातु का फोल्डिंग फ्रेम लगाया गया है, जिसे दोबारा इस्तेमाल किया जा सकता है और बदला जा सकता है;


    4. फिल्टर सामग्री का घनत्व बढ़ती हुई संरचना को दर्शाता है, जिससे उच्च दक्षता, कम प्रतिरोध और बड़ी धूल धारण क्षमता प्राप्त होती है;

    आवेदन क्षेत्रउपस्थिति

    रासायनिक उद्योग मेल्टिंग फिल्टर तत्वों के सबसे महत्वपूर्ण उपयोगकर्ताओं में से एक है, क्योंकि इनका उपयोग रसायनों को शुद्ध करने और यह सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है कि वे विभिन्न उत्पादों के लिए आवश्यक मानकों को पूरा करते हैं। पेट्रोलियम रिफाइनरियों को भी कच्चे तेल से अशुद्धियों और संदूषकों को हटाने के लिए मेल्टिंग फिल्टर तत्वों की आवश्यकता होती है, जिससे स्वच्छ और उच्च गुणवत्ता वाले ईंधन का उत्पादन होता है।

    इसके अतिरिक्त, खाद्य एवं पेय उद्योग में कच्चे माल में मौजूद अवांछित कणों और अशुद्धियों को छानने के लिए मेल्टिंग फिल्टर तत्वों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। यह विशेष पहलू महत्वपूर्ण है क्योंकि यह उत्पादित उत्पादों की गुणवत्ता, सुरक्षा और स्वच्छता सुनिश्चित करने में सहायक होता है।

    धातु विज्ञान उद्योग में, मिश्र धातुओं को परिष्कृत करने और धातु पदार्थों को शुद्ध करने में मेल्टिंग फिल्टर तत्वों की महत्वपूर्ण भूमिका होती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि उत्पाद बाजार की उच्च गुणवत्ता के अनुरूप हों। इनका उपयोग आमतौर पर औषधि उद्योग में उत्पादन के दौरान अशुद्धियों को दूर करने और दवाओं को मानव उपभोग के लिए सुरक्षित बनाने के लिए भी किया जाता है।

    1. इलेक्ट्रॉनिक्स और फार्मास्यूटिकल्स: रिवर्स ऑस्मोसिस जल और विआयनीकृत जल का पूर्व-उपचार निस्पंदन, डिटर्जेंट और ग्लूकोज का पूर्व-उपचार निस्पंदन।

    2. तापीय ऊर्जा और परमाणु ऊर्जा: स्नेहन प्रणालियों, गति नियंत्रण प्रणालियों, बाईपास नियंत्रण प्रणालियों, गैस टर्बाइनों और बॉयलरों के लिए तेल, फीडवाटर पंपों, पंखों और धूल हटाने वाली प्रणालियों का शुद्धिकरण।

    3. यांत्रिक प्रसंस्करण उपकरण: कागज बनाने की मशीनरी, खनन मशीनरी, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन और बड़ी सटीक मशीनरी के लिए स्नेहन प्रणाली और संपीड़ित वायु शोधन, साथ ही तंबाकू प्रसंस्करण उपकरण और छिड़काव उपकरण के लिए धूल पुनर्प्राप्ति और निस्पंदन।