పాలిమర్ మెల్ట్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ 48x200

ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ తుప్పు, రసాయన దాడి మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకునే అధిక-నాణ్యత గల పాలిమర్ పదార్థాలతో తయారు చేయబడింది. 48x200 పరిమాణం అధిక ప్రవాహ రేటును మరియు సమర్థవంతమైన వడపోతను అందించే పెద్ద వడపోత ప్రాంతాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. ఈ ఫిల్టర్ కచ్చితమైన నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంది మరియు వివిధ వడపోత అవసరాలను తీర్చడానికి వేర్వేరు రంధ్రాల పరిమాణాలలో అందుబాటులో ఉంది.

వాట్సాప్ మమ్మల్ని సంప్రదించండి

ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి లక్షణాలుస్వరూపం

రకం	పాలిమర్ మెల్ట్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్
బయటి వ్యాసం	48
ఎత్తు	200
ఇంటర్‌ఫేస్	M33x1.5 బయటి థ్రెడ్
ప్యాకేజీ	కార్టన్

పాలిమర్ మెల్ట్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ 48x200 (5)opf

పాలిమర్ మెల్ట్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ 48x200 (6)6bg

పాలిమర్ మెల్ట్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ 48x200 (8)1కిలోలీటర్

నోటీసుస్వరూపం

1. ఫిల్టర్ కార్ట్రిడ్జ్ సంస్థాపన

ఫిల్టర్ కార్ట్రిడ్జ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసే ముందు, అది మీ ఫిల్ట్రేషన్ అవసరాలకు సరైన పరిమాణం మరియు రకానికి చెందినదో కాదో నిర్ధారించుకోండి. కార్ట్రిడ్జ్‌పై ఏవైనా భౌతిక నష్టం లేదా లోపాలు ఉన్నాయేమో తనిఖీ చేయండి. మీ కార్ట్రిడ్జ్‌తో పాటు అందించిన ఇన్‌స్టాలేషన్ సూచనలను జాగ్రత్తగా పాటించండి లేదా అర్హత కలిగిన నిపుణుడిని సంప్రదించండి.

2. పీడనం మరియు ఉష్ణోగ్రత

మీ ఫిల్టర్ కార్ట్రిడ్జ్ కోసం పీడనం మరియు ఉష్ణోగ్రత పరిధులు నిర్దేశించిన పరిమితులలో ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి. ఈ పరిమితులను మించితే కార్ట్రిడ్జ్ దెబ్బతినవచ్చు, దాని వడపోత సామర్థ్యం మరియు జీవితకాలం ప్రభావితం కావచ్చు.

3. ప్రవాహ రేటు

వడపోత సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు ఫిల్టర్ కార్ట్రిడ్జ్ యొక్క మన్నికను నిర్ధారించడానికి, స్థిరమైన మరియు సరైన ప్రవాహ రేటును నిర్వహించడం అత్యవసరం. తయారీదారు అందించిన సిఫార్సు చేయబడిన ప్రవాహ రేటు మార్గదర్శకాలను ఎల్లప్పుడూ అనుసరించండి లేదా మార్గదర్శకత్వం కోసం అర్హత కలిగిన నిపుణుడిని సంప్రదించండి.

4. నిర్వహణ

మీ ఫిల్టర్ కార్ట్రిడ్జ్ యొక్క ఉత్తమ పనితీరు మరియు మన్నిక కోసం దానిని క్రమం తప్పకుండా నిర్వహించడం చాలా అవసరం. ఇందులో కార్ట్రిడ్జ్‌ను ఏదైనా నష్టం లేదా అరుగుదల కోసం తనిఖీ చేయడం, నిర్దేశించిన షెడ్యూల్ ప్రకారం కార్ట్రిడ్జ్‌ను క్రమం తప్పకుండా మార్చడం, మరియు ఏవైనా ప్రీ-ఫిల్టర్లు లేదా స్క్రీన్‌లను శుభ్రపరచడం లేదా భర్తీ చేయడం వంటివి ఉంటాయి.

1. ప్రత్యేక రూపకల్పన 100% సమర్థవంతమైన వడపోత ప్రాంతాన్ని సాధించగలదు;

2. ప్రతి భాగం అతుకులు లేని సంలీన పద్ధతిని అవలంబిస్తుంది, ఇది వాడుకలో ఉన్న అనేక సమస్యలను పరిష్కరిస్తుంది మరియు భద్రతను నిర్ధారిస్తుంది;

3. ఈ డిజైన్‌లో మెటల్ ఫోల్డింగ్ ఫ్రేమ్‌ను ఉపయోగించారు, దీనిని పునర్వినియోగించుకోవచ్చు మరియు మార్చుకోవచ్చు;

4. ఫిల్టర్ పదార్థం యొక్క సాంద్రత పెరుగుతున్న నిర్మాణాన్ని చూపుతుంది, అధిక సామర్థ్యం, తక్కువ నిరోధకత మరియు పెద్ద ధూళి సామర్థ్యాన్ని సాధిస్తుంది;

ప్రత్యేక రూపకల్పన 100% సమర్థవంతమైన వడపోత ప్రాంతాన్ని సాధించగలదు;

అప్లికేషన్ ప్రాంతంస్వరూపం

రసాయన పరిశ్రమ మెల్టింగ్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్లను అత్యంత ముఖ్యంగా ఉపయోగించే రంగాలలో ఒకటి, ఎందుకంటే వీటిని రసాయనాలను శుద్ధి చేయడానికి మరియు వివిధ రకాల ఉత్పత్తులకు అవసరమైన ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి ఉపయోగిస్తారు. పెట్రోలియం రిఫైనరీలకు కూడా ముడి చమురు నుండి మలినాలను మరియు కలుషితాలను తొలగించడానికి మెల్టింగ్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్లు అవసరం, దీని ఫలితంగా మరింత స్వచ్ఛమైన మరియు అధిక నాణ్యత గల ఇంధనాలు ఉత్పత్తి అవుతాయి.

అదనంగా, ముడి పదార్థాలలో ఉండే అవాంఛిత శిధిలాలు మరియు మలినాలను వడకట్టడంలో సహాయపడటానికి ఆహార మరియు పానీయాల పరిశ్రమలో మెల్టింగ్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్లను సాధారణంగా ఉపయోగిస్తారు. ఈ నిర్దిష్ట అంశం చాలా కీలకమైనది, ఎందుకంటే ఇది ఉత్పత్తి చేయబడిన ఉత్పత్తుల నాణ్యత, భద్రత మరియు పరిశుభ్రతను నిర్ధారించడంలో సహాయపడుతుంది.

లోహ పరిశ్రమలో, మిశ్రమలోహాలను శుద్ధి చేయడానికి మరియు లోహ పదార్థాలను శుభ్రపరచడానికి మెల్టింగ్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్స్ కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి, తద్వారా ఉత్పత్తులు మార్కెట్‌కు అవసరమైన ఉన్నత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూస్తాయి. ఔషధ పరిశ్రమలో ఉత్పత్తి సమయంలో మలినాలను తొలగించడానికి మరియు మందులు మానవ వినియోగానికి సురక్షితంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించడానికి కూడా వీటిని సాధారణంగా ఉపయోగిస్తారు.

1. ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు ఫార్మాస్యూటికల్స్: రివర్స్ ఆస్మోసిస్ నీరు మరియు డీయోనైజ్డ్ నీటి యొక్క ప్రీ-ట్రీట్‌మెంట్ ఫిల్ట్రేషన్, డిటర్జెంట్ మరియు గ్లూకోజ్ యొక్క ప్రీ-ట్రీట్‌మెంట్ ఫిల్ట్రేషన్.

2. థర్మల్ పవర్ మరియు న్యూక్లియర్ పవర్: లూబ్రికేషన్ సిస్టమ్స్, స్పీడ్ కంట్రోల్ సిస్టమ్స్, బైపాస్ కంట్రోల్ సిస్టమ్స్, గ్యాస్ టర్బైన్లు మరియు బాయిలర్ల కోసం ఆయిల్ యొక్క శుద్ధీకరణ, ఫీడ్‌వాటర్ పంపులు, ఫ్యాన్లు మరియు డస్ట్ రిమూవల్ సిస్టమ్స్ యొక్క శుద్ధీకరణ.

3. యాంత్రిక ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు: కాగితం తయారీ యంత్రాలు, మైనింగ్ యంత్రాలు, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ యంత్రాలు మరియు పెద్ద ఖచ్చితమైన యంత్రాల కోసం లూబ్రికేషన్ వ్యవస్థలు మరియు సంపీడన గాలి శుద్ధీకరణ, అలాగే పొగాకు ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు మరియు స్ప్రేయింగ్ పరికరాల కోసం ధూళి పునరుద్ధరణ మరియు వడపోత.