Leave Your Message
Produktkategorien
Ausgewielte Produkter

Polymer Schmelzfilterelement 48x200

D'Filterelement besteet aus héichwäertege Polymermaterialien, déi resistent géint Korrosioun, chemeschen Attacken an héijen Temperaturen sinn. D'Gréisst 48x200 garantéiert eng grouss Filterfläch, déi eng héich Duerchflussquote an effizient Filtratioun bitt. De Filter huet eng präzis Struktur an ass a verschiddene Porengréissten verfügbar, fir verschidde Filtratiounsufuerderungen ze erfëllen.

    ProduktspezifikatiounenAusgesinn

    Typ

    Polymer-Schmelzfilterelement

    Äusseren Duerchmiesser

    48 Joer

    Héicht

    200

    Interface

    M33x1.5 Äusseren Gewënn

    Pak

    Karton

    Polymer Melt Filter Element 48x200 (5)opfPolymer Schmelzfilterelement 48x200 (6)6bgPolymer Schmelzfilterelement 48x200 (8) 1kl

    HINWEISAusgesinn

    1. Installatioun vun der Filterpatroun
    Ier Dir d'Filterpatroun installéiert, gitt sécher, datt se déi richteg Gréisst an den richtegen Typ fir Är Filterbedürfnisser ass. Iwwerpréift d'Patroun op all kierperlech Schied oder Defekter. Befollegt suergfälteg d'Installatiounsinstruktiounen, déi mat Ärer Patroun geliwwert goufen, oder konsultéiert e qualifizéierte Fachmann.

    2. Drock an Temperatur
    Vergewëssert Iech, datt den Drock- a Temperaturberäich bannent de spezifizéierte Grenzen fir Är Filterpatroun leien. D'Iwwerdreiwung vun dëse Grenzen kann d'Patroun beschiedegen, wat hir Filterkapazitéit a Liewensdauer beaflosst.

    3. Duerchflussrate
    Et ass essentiell, e konstante a richtege Flossrate ze halen, fir d'Filterungseffizienz ze optimiséieren an d'Liewensdauer vun der Filterpatroun ze garantéieren. Halt Iech ëmmer un déi vum Hiersteller recommandéiert Richtlinne fir Flossrate oder kontaktéiert e qualifizéierte Spezialist fir Hëllef.

    4. Ënnerhalt
    Reegelméisseg Ënnerhalt vun Ärer Filterpatroun ass essentiell fir optimal Leeschtung a Liewensdauer. Dëst beinhalt d'Inspektioun vun der Patroun op Schued oder Verschleiung, d'reegelméisseg Auswiessele vun der Patroun no dem spezifizéierten Zäitplang an d'Botzen oder den Austausch vun all Virfilter oder Sieb.





    1. Spezial Design kann eng effektiv Filterfläch vun 100% erreechen;


    2. All Komponent benotzt eng nahtlos Fusiounsmethod, déi vill Problemer léist, déi ursprénglech am Gebrauch existéiert hunn, a Sécherheet garantéiert;


    3. Den Design benotzt e Metall-Klapprahmen, deen nei benotzt a ersat ka ginn;


    4. D'Dicht vum Filtermaterial weist eng zouhuelend Struktur, wouduerch eng héich Effizienz, e gerénge Widderstand a grouss Staubkapazitéit erreecht ginn;

    Spezial Design kann eng effektiv Filterfläch vun 100% erreechen;


    2. All Komponent benotzt eng nahtlos Fusiounsmethod, déi vill Problemer léist, déi ursprénglech am Gebrauch existéiert hunn, a Sécherheet garantéiert;


    3. Den Design benotzt e Metall-Klapprahmen, deen nei benotzt a ersat ka ginn;


    4. D'Dicht vum Filtermaterial weist eng zouhuelend Struktur, wouduerch eng héich Effizienz, e gerénge Widderstand a grouss Staubkapazitéit erreecht ginn;

    UwendungsberäichAusgesinn

    D'Chemesch Industrie ass ee vun de wichtegste Benotzer vu Schmelzfilterelementer, well se benotzt gi fir Chemikalien ze purifizéieren an dofir ze suergen, datt se déi erfuerderlech Standarden fir eng Rei vu Produkter erfëllen. Pëtrolsraffinerien brauchen och Schmelzfilterelementer fir Ongereinheeten a Kontaminanten aus dem Réiueleg ze entfernen, wat zu der Produktioun vu méi propperen a méi héichwäertege Brennstoffer féiert.

    Zousätzlech ginn d'Schmelzfilterelementer dacks an der Liewensmëttel- a Gedrénksindustrie benotzt, fir ongewollt Dreck a Verunreinigungen aus de Rohmaterialien erauszefilteren. Dësen Aspekt ass wichteg, well en hëlleft, d'Qualitéit, d'Sécherheet an d'Hygiène vun de produzéierte Produkter ze garantéieren.

    An der Metallurgieindustrie spille Schmelzfilterelementer eng entscheedend Roll bei der Raffinéierung vu Legierungen a bei der Reinigung vu Metallsubstanzen, fir sécherzestellen, datt d'Produkter den héijen Ufuerderungen um Maart entspriechen. Si gi och dacks an der Pharmaindustrie benotzt, fir Ongereinheeten während der Produktioun ze entfernen an dofir ze suergen, datt d'Medikamenter fir de mënschleche Konsum sécher sinn.

    1. Elektronik a Pharmazeutik: Virbehandlungsfiltratioun vu Réckosmosewaasser an deioniséiertem Waasser, Virbehandlungsfiltratioun vu Wäschmëttel a Glukos.

    2. Wärmekraaft a Kärkraaft: Reinigung vu Schmiersystemer, Geschwindegkeetsregelsystemer, Bypass-Reguléierungssystemer, Ueleg fir Gasturbinnen a Kessel, Reinigung vu Spuerwaasserpompelen, Ventilatoren a Staubentfernungssystemer.

    3. Mechanesch Veraarbechtungsausrüstung: Schmiersystemer a Drockloftreinigung fir Pabeiermaschinnen, Biergbaumaschinnen, Sprëtzgussmaschinnen a grouss Präzisiounsmaschinnen, souwéi Staubréckgewinnung a Filtratioun fir Tubaksveraarbechtungsausrüstung a Sprëtzausrüstung.