Polymeer smeltfilterelement 48x200

Het filterelement is gemaakt van hoogwaardige polymeermaterialen die bestand zijn tegen corrosie, chemische aantasting en hoge temperaturen. Het formaat 48x200 zorgt voor een groot filteroppervlak dat zorgt voor een hoog debiet en efficiënte filtratie. Het filter heeft een precieze structuur en is verkrijgbaar in verschillende poriegroottes om aan verschillende filtratievereisten te voldoen.

Neem contact met ons op

Productdetails

product specificatiesHuahang

Type	Polymeer smeltfilterelement
Buitenste diameter	48
Hoogte	200
Koppel	M33x1,5 Buitendraad
Pakket	Karton

Polymeer smeltfilterelement 48x200 (5)op

Polymeer smeltfilterelement 48x200 (6)6bg

Polymeer smeltfilterelement 48x200 (8)1kl

KENNISGEVINGHuahang

1. Installatie van filterpatroon

Controleer voordat u de filterpatroon installeert of deze de juiste maat en het juiste type is voor uw filtratiebehoeften. Inspecteer de cartridge op eventuele fysieke schade of defecten. Volg zorgvuldig de installatie-instructies die bij uw cartridge zijn geleverd of raadpleeg een gekwalificeerde professional.

2. Druk en temperatuur

Controleer of het druk- en temperatuurbereik binnen de gespecificeerde limieten voor uw filterpatroon ligt. Het overschrijden van deze limieten kan schade aan de cartridge veroorzaken, waardoor het filtervermogen en de levensduur ervan worden beïnvloed.

3. Debiet

Het is essentieel om een stabiel en juist debiet te handhaven om de filtratie-efficiëntie te optimaliseren en de levensduur van de filterpatroon te garanderen. Volg altijd de aanbevolen stroomsnelheidsrichtlijnen van de fabrikant of raadpleeg een gekwalificeerde specialist voor advies.

4. Onderhoud

Regelmatig onderhoud van uw filterpatroon is essentieel voor optimale prestaties en een lange levensduur. Dit omvat het inspecteren van de cartridge op eventuele schade of slijtage, het regelmatig vervangen van de cartridge volgens het opgegeven schema en het reinigen of vervangen van eventuele voorfilters of zeven.

1. Speciaal ontwerp kan een effectief filtratiegebied van 100% bereiken;

2. Elk onderdeel maakt gebruik van een naadloze fusiemethode, die veel problemen oplost die oorspronkelijk bestonden tijdens het gebruik en de veiligheid garandeert;

3. Het ontwerp maakt gebruik van een metalen opvouwbaar frame, dat kan worden hergebruikt en vervangen;

4. De dichtheid van het filtermateriaal vertoont een toenemende structuur, waardoor een hoog rendement, lage weerstand en een grote stofcapaciteit wordt bereikt;

Speciaal ontwerp kan een effectief filtratiegebied van 100% bereiken;

2. Elk onderdeel maakt gebruik van een naadloze fusiemethode, die veel problemen oplost die oorspronkelijk bestonden tijdens het gebruik en de veiligheid garandeert;

3. Het ontwerp maakt gebruik van een metalen opvouwbaar frame, dat kan worden hergebruikt en vervangen;

4. De dichtheid van het filtermateriaal vertoont een toenemende structuur, waardoor een hoog rendement, lage weerstand en een grote stofcapaciteit wordt bereikt;

TOEPASSINGSGEBIEDHuahang

De chemische industrie is een van de belangrijkste gebruikers van smeltfilterelementen, omdat deze worden gebruikt om chemicaliën te zuiveren en ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de vereiste normen voor een reeks producten. Aardolieraffinaderijen hebben ook smeltfilterelementen nodig om onzuiverheden en verontreinigingen uit de ruwe olie te verwijderen, wat resulteert in de productie van schonere brandstoffen van hogere kwaliteit.

Bovendien worden de smeltfilterelementen vaak gebruikt in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie om ongewenst vuil en onzuiverheden uit de grondstoffen te helpen filteren. Dit specifieke aspect is van cruciaal belang omdat het de kwaliteit, veiligheid en hygiëne van de geproduceerde producten helpt garanderen.

In de metallurgische industrie spelen smeltfilterelementen een cruciale rol bij het raffineren van legeringen en het zuiveren van metaalsubstanties om ervoor te zorgen dat de producten voldoen aan de hoge normen die vereist zijn voor de markt. Ze worden ook vaak gebruikt in de farmaceutische industrie om onzuiverheden tijdens de productie te verwijderen en ervoor te zorgen dat de medicijnen veilig zijn voor menselijke consumptie.

1. Elektronica en farmaceutische producten: voorbehandelingsfiltratie van omgekeerde osmosewater en gedeïoniseerd water, voorbehandelingsfiltratie van wasmiddel en glucose.

2. Thermische energie en kernenergie: zuivering van smeersystemen, snelheidsregelsystemen, bypass-regelsystemen, olie voor gasturbines en ketels, zuivering van voedingswaterpompen, ventilatoren en stofverwijderingssystemen.

3. Mechanische verwerkingsapparatuur: smeersystemen en persluchtzuivering voor papiermachines, mijnbouwmachines, spuitgietmachines en grote precisiemachines, evenals stofterugwinning en filtratie voor tabaksverwerkingsapparatuur en spuitapparatuur.