Arbetsprincipen för keramiskt membranfilter är huvudsakligen baserad på den mikroporösa strukturen hos keramiska membran. När det flytande materialet som ska filtreras passerar genom ett visst tryck, kommer olika komponenter i det flytande materialet att fångas upp på ena sidan av den keramiska membranytan, medan den klara vätskan kommer att tränga in till den andra sidan av membranytan och därigenom uppnå vätskeseparation och filtrering. Keramisk film består av otaliga oregelbundna små stenar som keramiska partiklar, som bildar porer mellan dem. Porstorleken är endast 20-100 nanometer, vilket gör att den effektivt kan separera ämnen av olika molekylstorlek.

I ett keramiskt membranfiltreringssystem finns vanligtvis en rötor som består av flera uppsättningar keramiska filterplattor, samt komponenter som ett fördelningshuvud, omrörare, skrapa etc. När rotorn är igång kommer filterplattan att sänkas under vatten. vätskenivån för slurryn i tanken, vilket bildar ett lager av ansamling av fasta partiklar. När filterplattan lämnar vätskenivån i slammet kommer fasta partiklar att bilda en filterkaka och fortsätta att torka ut under vakuum, vilket ytterligare torkar filterkakan. Därefter kommer rotorn att rotera till den plats som är utrustad med en skrapa för att avlägsna filterkakan och transporteras med en bandtransportör till önskad plats.