Arbeidsprinsippet til keramisk membranfilter er hovedsakelig basert på den mikroporøse strukturen til keramiske membraner. Når det flytende materialet som skal filtreres går gjennom et visst trykk, vil ulike komponenter i det flytende materialet bli fanget opp på den ene siden av den keramiske membranoverflaten, mens den klare væsken vil trenge inn til den andre siden av membranoverflaten, og derved oppnå væskeseparasjon og filtrering. Keramisk film er sammensatt av utallige uregelmessige små steiner som keramiske partikler, som danner porer mellom dem. Porestørrelsen er bare 20-100 nanometer, noe som gjør at den effektivt kan separere stoffer med forskjellige molekylstørrelser.

I et keramisk membranfiltreringssystem er det vanligvis en rotor som er sammensatt av flere sett med keramiske filterplater, samt komponenter som et fordelingshode, agitator, skraper osv. Når rotoren er i gang, vil filterplaten være nedsenket under væskenivået til slurryen i tanken, og danner et lag med akkumulering av faste partikler. Når filterplaten forlater væskenivået i slurryen, vil faste partikler danne en filterkake og fortsette å dehydrere under vakuum, og tørke filterkaken ytterligere. Deretter vil rotoren rotere til stedet utstyrt med en skrape for å fjerne filterkaken og bli transportert av en transportbånd til ønsket sted.