Das Funktionsprinzip von Keramikmembranfiltern basiert hauptsächlich auf der mikroporösen Struktur von Keramikmembranen. Wenn das zu filternde flüssige Material einen bestimmten Druck durchläuft, werden verschiedene Komponenten im flüssigen Material auf einer Seite der Keramikmembranoberfläche abgefangen, während die klare Flüssigkeit auf die andere Seite der Membranoberfläche vordringt, wodurch eine Flüssigkeitstrennung erreicht wird und Filtration. Keramikfolie besteht aus unzähligen unregelmäßigen kleinen steinähnlichen Keramikpartikeln, die zwischen sich Poren bilden. Die Porengröße beträgt nur 20–100 Nanometer, wodurch Substanzen unterschiedlicher Molekülgröße effektiv getrennt werden können.

In einem Keramikmembran-Filtrationssystem gibt es normalerweise einen Rotor, der aus mehreren Sätzen Keramikfilterplatten sowie Komponenten wie einem Verteilerkopf, einem Rührwerk, einem Schaber usw. besteht. Wenn der Rotor läuft, wird die Filterplatte untergetaucht Der Flüssigkeitsstand der Gülle im Tank steigt und es bildet sich eine Schicht aus Feststoffpartikeln. Wenn die Filterplatte den Flüssigkeitsspiegel der Aufschlämmung verlässt, bilden feste Partikel einen Filterkuchen und dehydrieren unter Vakuum weiter, wodurch der Filterkuchen weiter getrocknet wird. Anschließend dreht sich der Rotor mit einem Abstreifer zum Standort, um den Filterkuchen zu entfernen, und wird von einem Förderband zum gewünschten Standort transportiert.