ෂේ
සුදුසු සින්ටර් කළ පෙරහනක් තෝරා ගන්නේ කෙසේද?
1. යෙදුම් අවස්ථා සහ අවශ්යතා පැහැදිලි කරන්න
මධ්යම වර්ගය: ද්රව (ජලය, තෙල්, රසායනික ද්රාවණය, ආදිය) හෝ වායුව (වාතය, වාෂ්ප, ආදිය).
පෙරීමේ අරමුණ: අංශු, ක්ෂුද්ර ජීවීන්, තෙල් පැල්ලම්, අත්හිටවූ ඝන ද්රව්ය ඉවත් කිරීම හෝ නිශ්චිත වෙන්වීමක් ලබා ගැනීම.
කර්මාන්ත අවශ්යතා:
රසායනික/කාර්මික: ශක්තිමත් අම්ල, ශක්තිමත් ක්ෂාර හෝ අධික උෂ්ණත්ව සහ අධි පීඩන පරිසරයන්ට ප්රතිරෝධී වේ.
2. පෙරීමේ නිරවද්යතාවය තීරණය කරන්න (ක්ෂුද්රමීටර වලින්)
අංශු ප්රමාණය: බාධා කළ යුතු අවම අංශු ප්රමාණය මත පදනම්ව නිරවද්යතාවය තෝරන්න (උදා: 1 μm, 5 μm, 10 μm, ආදිය).
රළු පෙරීම (>50 μm ට වැඩි): පහළ උපකරණ ආරක්ෂා කරයි.
නිරවද්ය පෙරීම (1-50 μm): සියුම් අංශු ඉවත් කරයි.
අතිශය නිරවද්ය පෙරීම (
සිදුරු සහ දූෂක රඳවා ගැනීමේ ධාරිතාව: ඉහළ සිදුරු (60% -80% වැනි) දූෂක රඳවා ගැනීමේ ධාරිතාව වැඩි දියුණු කර ආයු කාලය දීර්ඝ කළ හැකිය.
3. පෙරහන් ද්රව්ය තෝරන්න
මල නොබැඳෙන වානේ (304/316L):
රසායනික හා ඖෂධ කර්මාන්ත සඳහා සුදුසු ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය (500 ℃ දක්වා), අධි පීඩනය, විඛාදන ප්රතිරෝධය.
නැවත නැවත පිරිසිදු කළ හැකි අතර දිගු ආයු කාලයක් ඇත.
පිත්තල: ආර්ථිකමය සහ අඩු පීඩන වාතය හෝ ජල පෙරීම සඳහා සුදුසු වේ.
පොලිමර් ද්රව්ය (PE, PP, PTFE):
අම්ල සහ ක්ෂාර ප්රතිරෝධී, ආහාර සහ ඖෂධ සඳහා සුදුසු (ආහාර ශ්රේණි සහතිකය අවශ්ය).
PTFE ඉහළ උෂ්ණත්වයන්ට ප්රතිරෝධී වන අතර ශක්තිමත් රසායනික නිෂ්ක්රීයතාවයක් ඇත.
සෙරමික්: ඉහළ උෂ්ණත්වයන්ට ප්රතිරෝධී, නැවත නැවත පිරිසිදු කළ හැකි නමුත් ඉහළ බිඳෙනසුලු බවක් ඇත.
4. වැඩ පරිසර පරාමිතීන් ඇගයීම
උෂ්ණත්වය: පොලිමර් ද්රව්ය සාමාන්යයෙන්
පීඩනය:
අඩු පීඩන පරිසරය (
අධි පීඩන පරිසරය (>1MPa): මල නොබැඳෙන වානේ හෝ ශක්තිමත් කරන ලද ව්යුහයක් අවශ්ය වේ.
රසායනික අනුකූලතාව: පෙරහන් ද්රව්ය මාධ්යයේ අම්ල, ක්ෂාර, ද්රාවක ආදියට ඔරොත්තු දිය හැකිදැයි පරීක්ෂා කරන්න.
5. ප්රවාහ සහ පීඩන පහත වැටීමේ සමතුලිතතාවය
ප්රවාහ ඉල්ලුම: ඉහළ ප්රවාහ අනුපාතයක් නිසා ඇතිවන අධික පීඩන පහත වැටීම වළක්වා ගැනීම සඳහා පද්ධති ප්රවාහය මත පදනම්ව පෙරහන් ප්රමාණය (දිග, විෂ්කම්භය) තෝරන්න.
පීඩන පහත වැටීමේ සීමාව: ඉහළ නිරවද්යතා පෙරහන් කාට්රිජ් මඟින් පීඩන පහත වැටීම වැඩි කළ හැකි අතර, පද්ධති පොම්පයට එයට ඔරොත්තු දිය හැකි බව සහතික කිරීම අවශ්ය වේ.
6. ව්යුහාත්මක නිර්මාණය
බහු ස්ථර සින්ටර් කිරීම: අනුක්රමික සිදුරු ව්යුහය මගින් දූෂක අවශෝෂණය සහ ආයු කාලය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
මතුපිට ප්රතිකාර: මල නොබැඳෙන වානේ පෙරහන් කාට්රිජ් විද්යුත් විච්ඡේදක ඔප දැමීමෙන් අවහිර වීම අඩු කළ හැකිය.
අතුරුමුහුණත් ආකෘතිය: ගැලපෙන පද්ධති අතුරුමුහුණත (NPT නූල්, ෆ්ලැන්ජ්, ඉක්මන් සම්බන්ධතාවය වැනි).
7. නඩත්තුව සහ පිරිවැය
පිරිසිදු කිරීමේ ක්රමය: මල නොබැඳෙන වානේ හෝ සෙරමික් පෙරහන් කාට්රිජ් අතිධ්වනික පිරිසිදු කිරීම හෝ පසුපස සේදීම මගින් පිරිසිදු කළ හැකි අතර, පොලිමර් පෙරහන් කාට්රිජ් බොහෝ දුරට ඉවත දැමිය හැකිය.
ආයු කාලය පිරිවැය: අඩු ආරම්භක පිරිවැයක් සහිත නමුත් නිතර ප්රතිස්ථාපනය කිරීමට අවශ්ය වන පෙරහන් කාට්රිජ් සඳහා ඉහළ මුළු පිරිවැයක් තිබිය හැකිය.