ວິທີການເລືອກຕົວກອງ Sintered ທີ່ເໝາະສົມ

1. ຊີ້ແຈງສະຖານະການ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດຂອງແອັບພລິເຄຊັນ
ປະເພດກາງ: ແຫຼວ (ນ້ຳ, ນ້ຳມັນ, ສານລະລາຍເຄມີ, ແລະອື່ນໆ) ຫຼື ອາຍແກັສ (ອາກາດ, ໄອນ້ຳ, ແລະອື່ນໆ).

ຈຸດປະສົງການກັ່ນຕອງ: ເພື່ອກຳຈັດອະນຸພາກ, ຈຸລິນຊີ, ຮອຍເປື້ອນນ້ຳມັນ, ຂອງແຂງທີ່ລະລາຍ, ຫຼື ບັນລຸການແຍກຕົວທີ່ຊັດເຈນ.

ຂໍ້ກຳນົດຂອງອຸດສາຫະກຳ:

ເຄມີ/ອຸດສາຫະກຳ: ທົນທານຕໍ່ກົດແຮງ, ດ່າງແຮງ, ຫຼື ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ຄວາມກົດດັນສູງ.

2. ກຳນົດຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການກັ່ນຕອງ (ເປັນໄມໂຄຣແມັດ)

ຂະໜາດຂອງອະນຸພາກ: ເລືອກຄວາມຖືກຕ້ອງໂດຍອີງໃສ່ຂະໜາດຂອງອະນຸພາກຕໍ່າສຸດທີ່ຈະຖືກສະກັດກັ້ນ (ເຊັ່ນ: 1 μ m, 5 μ m, 10 μ m, ແລະອື່ນໆ).

ການກັ່ນຕອງຫຍາບ (>50 μ m): ປົກປ້ອງອຸປະກອນທາງລຸ່ມ.

ການກັ່ນຕອງແບບແມ່ນຍໍາ (1-50 μ m): ກໍາຈັດອະນຸພາກລະອຽດ.

ການກັ່ນຕອງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ (

ຄວາມพรຸນ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຮັກສາມົນລະພິດ: ຄວາມพรຸນສູງ (ເຊັ່ນ 60% -80%) ສາມາດປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການຮັກສາມົນລະພິດ ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານ.

3. ເລືອກວັດສະດຸກອງ

ເຫຼັກສະແຕນເລດ (304/316L):

ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງ (ສູງເຖິງ 500 ℃), ຄວາມກົດດັນສູງ, ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ເຫມາະສົມສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາເຄມີແລະຢາ.

ສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດໄດ້ຫຼາຍຄັ້ງ ແລະ ມີອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ.

ທອງເຫລືອງ: ປະຫຍັດ ແລະ ເໝາະສົມສຳລັບການກັ່ນຕອງອາກາດ ຫຼື ນ້ຳທີ່ມີຄວາມດັນຕ່ຳ.

ວັດສະດຸໂພລີເມີ (PE, PP, PTFE):

ທົນທານຕໍ່ກົດ ແລະ ດ່າງ, ເໝາະສຳລັບອາຫານ ແລະ ຢາ (ຕ້ອງການໃບຢັ້ງຢືນເກຣດອາຫານ).

PTFE ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ມີຄວາມเฉื่อยชาທາງເຄມີທີ່ເຂັ້ມແຂງ.

ເຊລາມິກ: ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດໄດ້ຫຼາຍຄັ້ງ, ແຕ່ມີຄວາມແຕກຫັກງ່າຍສູງ.

4. ປະເມີນຕົວກໍານົດສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກ

ອຸນຫະພູມ: ວັດສະດຸໂພລີເມີມັກຈະມີຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມ

ຄວາມກົດດັນ:

ສະພາບແວດລ້ອມຄວາມກົດດັນຕໍ່າ (

ສະພາບແວດລ້ອມຄວາມກົດດັນສູງ (>1MPa): ຕ້ອງການເຫຼັກສະແຕນເລດ ຫຼື ໂຄງສ້າງເສີມແຮງ.

ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງເຄມີ: ກວດສອບວ່າວັດສະດຸກອງສາມາດທົນທານຕໍ່ກົດ, ດ່າງ, ຕົວລະລາຍ, ແລະອື່ນໆໃນຕົວກາງໄດ້ຫຼືບໍ່.

5. ຄວາມສົມດຸນຂອງການໄຫຼ ແລະ ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມກົດດັນ

ຄວາມຕ້ອງການການໄຫຼ: ເລືອກຂະໜາດຂອງຕົວກອງ (ຄວາມຍາວ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ) ໂດຍອີງໃສ່ການໄຫຼຂອງລະບົບເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປທີ່ເກີດຈາກອັດຕາການໄຫຼສູງ.

ຂໍ້ຈຳກັດຂອງການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມດັນ: ຕະຫຼັບໝຶກກອງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງອາດຈະເພີ່ມການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມດັນ, ແລະ ມັນຈຳເປັນຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າປັ໊ມຂອງລະບົບສາມາດທົນໄດ້.

6. ການອອກແບບໂຄງສ້າງ

ການເຜົາຫຼາຍຊັ້ນ: ໂຄງສ້າງຮູຂຸມຂົນແບບ gradient ສາມາດປັບປຸງການດູດຊຶມມົນລະພິດ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານ.

ການຮັກສາພື້ນຜິວ: ການຂັດເງົາດ້ວຍໄຟຟ້າຂອງຕະຫຼັບໝຶກກອງສະແຕນເລດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການອຸດຕັນໄດ້.

ຮູບແບບການໂຕ້ຕອບ: ການໂຕ້ຕອບລະບົບທີ່ກົງກັນ (ເຊັ່ນ: ກະທູ້ NPT, ໜ້າແປນ, ເຊື່ອມຕໍ່ໄວ).

7. ການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ

ວິທີການທຳຄວາມສະອາດ: ຕະຫຼັບກອງເຫຼັກສະແຕນເລດ ຫຼື ເຊລາມິກສາມາດທຳຄວາມສະອາດໄດ້ໂດຍການທຳຄວາມສະອາດດ້ວຍຄື້ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງ ຫຼື ການລ້າງດ້ວຍນ້ຳຢາລ້າງຊ້ຳ, ໃນຂະນະທີ່ຕະຫຼັບກອງໂພລີເມີສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ແລ້ວຖິ້ມ.

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕະຫຼອດອາຍຸການໃຊ້ງານ: ຕະຫຼັບໝຶກກອງທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນຕໍ່າແຕ່ຕ້ອງການການປ່ຽນແທນເລື້ອຍໆອາດມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດສູງກວ່າ.