उपयुक्त सिन्टर गरिएको फिल्टर कसरी छनौट गर्ने
१. आवेदन परिदृश्य र आवश्यकताहरू स्पष्ट पार्नुहोस्
मध्यम प्रकार: तरल (पानी, तेल, रासायनिक घोल, आदि) वा ग्याँस (हावा, बाफ, आदि)।
फिल्टर गर्ने उद्देश्य: कणहरू, सूक्ष्मजीवहरू, तेलको दागहरू, निलम्बित ठोस पदार्थहरू हटाउन वा सटीक पृथकीकरण प्राप्त गर्न।
उद्योग आवश्यकताहरू:
रासायनिक/औद्योगिक: बलियो एसिड, बलियो क्षार, वा उच्च तापक्रम र उच्च चाप वातावरण प्रतिरोधी।
२. निस्पंदन शुद्धता निर्धारण गर्नुहोस् (माइक्रोमिटरमा)
कण आकार: अवरोध गर्नुपर्ने न्यूनतम कण आकार (जस्तै १ μ m, ५ μ m, १० μ m, आदि) को आधारमा शुद्धता चयन गर्नुहोस्।
खस्रो निस्पंदन (>५० μm): डाउनस्ट्रीम उपकरणहरूलाई सुरक्षित गर्दछ।
सटीक निस्पंदन (१-५० μm): सूक्ष्म कणहरू हटाउँछ।
अल्ट्रा प्रेसिजन फिल्ट्रेसन (
छिद्र र प्रदूषक धारण क्षमता: उच्च छिद्र (जस्तै ६०% -८०%) ले प्रदूषक धारण क्षमतामा सुधार गर्न र आयु बढाउन सक्छ।
३. फिल्टर सामग्री छनौट गर्नुहोस्
स्टेनलेस स्टील (३०४/३१६L):
उच्च तापक्रम प्रतिरोध (५०० डिग्री सेल्सियस सम्म), उच्च चाप, जंग प्रतिरोध, रासायनिक र औषधि उद्योगहरूको लागि उपयुक्त।
बारम्बार सफा गर्न सकिन्छ र यसको आयु लामो हुन्छ।
पीतल: किफायती र कम चापको हावा वा पानी निस्पंदनको लागि उपयुक्त।
पोलिमर सामग्री (PE, PP, PTFE):
एसिड र क्षार प्रतिरोधी, खाना र औषधिको लागि उपयुक्त (खाद्य ग्रेड प्रमाणीकरण आवश्यक)।
PTFE उच्च तापक्रम प्रतिरोधी छ र यसमा बलियो रासायनिक जडता छ।
सिरेमिक: उच्च तापक्रम प्रतिरोधी, बारम्बार सफा गर्न सकिन्छ, तर उच्च भंगुरता छ।
४. कार्य वातावरण प्यारामिटरहरूको मूल्याङ्कन गर्नुहोस्
तापक्रम: पोलिमर सामग्रीहरूमा सामान्यतया
दबाब:
कम चापको वातावरण (
उच्च चाप वातावरण (>१MPa): स्टेनलेस स्टील वा प्रबलित संरचना आवश्यक छ।
रासायनिक अनुकूलता: फिल्टर सामग्रीले माध्यममा एसिड, क्षार, विलायक, आदि सहन सक्छ कि सक्दैन भनेर जाँच गर्नुहोस्।
५. प्रवाह र दबाब घट्ने सन्तुलन
प्रवाहको माग: उच्च प्रवाह दरको कारणले गर्दा अत्यधिक दबाब घट्नबाट बच्न प्रणाली प्रवाहको आधारमा फिल्टर आकार (लम्बाइ, व्यास) चयन गर्नुहोस्।
दबाब घटाउने सीमा: उच्च परिशुद्धता फिल्टर कार्ट्रिजहरूले दबाब घटाउने क्षमता बढाउन सक्छ, र प्रणाली पम्पले यसलाई सहन सक्छ भनी सुनिश्चित गर्नु आवश्यक छ।
६. संरचनात्मक डिजाइन
बहु-तह सिंटरिङ: ग्रेडियन्ट पोर संरचनाले प्रदूषक अवशोषण र आयु सुधार गर्न सक्छ।
सतह उपचार: स्टेनलेस स्टील फिल्टर कार्ट्रिजको इलेक्ट्रोलाइटिक पालिसिङले अवरोध कम गर्न सक्छ।
इन्टरफेस फारम: मिल्दो प्रणाली इन्टरफेस (जस्तै NPT थ्रेड, फ्ल्यान्ज, द्रुत जडान)।
७. मर्मतसम्भार र लागत
सफाई विधि: स्टेनलेस स्टील वा सिरेमिक फिल्टर कार्ट्रिजहरू अल्ट्रासोनिक सफाई वा ब्याकवाशिंग द्वारा सफा गर्न सकिन्छ, जबकि पोलिमर फिल्टर कार्ट्रिजहरू प्रायः डिस्पोजेबल हुन्छन्।
आयु लागत: कम प्रारम्भिक लागत भएका तर बारम्बार प्रतिस्थापन आवश्यक पर्ने फिल्टर कार्ट्रिजहरूको कुल लागत बढी हुन सक्छ।




शे









