பொருத்தமான சின்டர்டு ஃபில்டரைத் தேர்ந்தெடுப்பது எப்படி

1. பயன்பாட்டுச் சூழல்கள் மற்றும் தேவைகளைத் தெளிவுபடுத்துங்கள்.
ஊடக வகை: திரவம் (நீர், எண்ணெய், வேதி கரைசல் போன்றவை) அல்லது வாயு (காற்று, நீராவி போன்றவை).

வடிகட்டுதலின் நோக்கம்: துகள்கள், நுண்ணுயிரிகள், எண்ணெய் கறைகள், மிதக்கும் திடப்பொருட்கள் ஆகியவற்றை அகற்றுவதற்கோ அல்லது துல்லியமான பிரித்தலை மேற்கொள்வதற்கோ ஆகும்.

தொழில்துறை தேவைகள்:

இரசாயனம்/தொழில்துறை: வீரியம் மிக்க அமிலங்கள், வீரியம் மிக்க காரங்கள், அல்லது உயர் வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்தச் சூழல்களைத் தாங்கக்கூடியது.

2. வடிகட்டுதல் துல்லியத்தன்மையை (மைக்ரோமீட்டரில்) கண்டறியவும்.

துகள் அளவு: இடைமறிக்கப்பட வேண்டிய குறைந்தபட்ச துகள் அளவின் அடிப்படையில் (எ.கா., 1 μm, 5 μm, 10 μm, போன்றவை) துல்லியத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

தடித்த வடிகட்டுதல் (>50 μm): கீழ்நிலை உபகரணங்களைப் பாதுகாக்கிறது.

துல்லிய வடிகட்டுதல் (1-50 μm): நுண்ணிய துகள்களை நீக்குகிறது.

அதிதுல்லிய வடிகட்டுதல் (

நுண்துளைத்தன்மை மற்றும் மாசுபடுத்தித் தேக்கும் திறன்: அதிக நுண்துளைத்தன்மை (60% - 80% போன்றவை) மாசுபடுத்தித் தேக்கும் திறனை மேம்படுத்தி, ஆயுட்காலத்தை நீட்டிக்க முடியும்.

3. வடிகட்டிப் பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்

துருப்பிடிக்காத எஃகு (304/316L):

உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு (500 ℃ வரை), உயர் அழுத்தம், அரிமான எதிர்ப்புத்திறன் கொண்டது; இரசாயன மற்றும் மருந்துத் தொழில்களுக்கு ஏற்றது.

மீண்டும் மீண்டும் சுத்தம் செய்யக்கூடியது மற்றும் நீண்ட ஆயுட்காலம் கொண்டது.

பித்தளை: சிக்கனமானது மற்றும் குறைந்த அழுத்த காற்று அல்லது நீர் வடிகட்டுதலுக்கு ஏற்றது.

பாலிமர் பொருட்கள் (PE, PP, PTFE):

அமிலம் மற்றும் காரம் தாங்கக்கூடியது, உணவு மற்றும் மருந்துப் பொருட்களுக்கு ஏற்றது (உணவுத் தரச் சான்றிதழ் தேவை).

PTFE அதிக வெப்பநிலையைத் தாங்கக்கூடியது மற்றும் வலுவான வேதியியல் மந்தத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது.

பீங்கான்: அதிக வெப்பநிலையைத் தாங்கக்கூடியவை, பலமுறை சுத்தம் செய்யக்கூடியவை, ஆனால் எளிதில் உடையக்கூடிய தன்மை அதிகம்.

4. பணிச்சூழல் அளவுருக்களை மதிப்பிடுங்கள்

வெப்பநிலை: பாலிமர் பொருட்கள் பொதுவாக 80 ℃-க்கும் குறைவான வெப்பநிலை எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன, அதேசமயம் துருப்பிடிக்காத எஃகு அல்லது பீங்கான் பொருட்கள் இதைவிட அதிக வெப்பநிலையையும் தாங்கக்கூடியவை.

அழுத்தம்:

குறைந்த அழுத்தச் சூழல் (

உயர் அழுத்தச் சூழல் (>1MPa): துருப்பிடிக்காத எஃகு அல்லது வலுவூட்டப்பட்ட கட்டமைப்பு தேவைப்படுகிறது.

இரசாயன இணக்கத்தன்மை: வடிகட்டிப் பொருளானது, ஊடகத்தில் உள்ள அமிலங்கள், காரங்கள், கரைப்பான்கள் போன்றவற்றைத் தாங்குமா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.

5. பாய்வு மற்றும் அழுத்த வீழ்ச்சி சமநிலை

பாய்வுத் தேவை: அதிக பாய்வு விகிதத்தால் ஏற்படும் அதீத அழுத்தக் குறைவைத் தவிர்க்க, அமைப்பின் பாய்வு விகிதத்தின் அடிப்படையில் வடிகட்டியின் அளவைத் (நீளம், விட்டம்) தேர்ந்தெடுக்கவும்.

அழுத்த வீழ்ச்சி வரம்பு: உயர் துல்லிய வடிகட்டி கார்ட்ரிட்ஜ்கள் அழுத்த வீழ்ச்சியை அதிகரிக்கக்கூடும், எனவே அமைப்பு பம்ப் அதைத் தாங்கக்கூடியதா என்பதை உறுதி செய்வது அவசியம்.

6. கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு

பல அடுக்கு சின்டரிங்: சாய்வுத் துளை அமைப்பு, மாசுபடுத்தி உறிஞ்சுதலையும் ஆயுட்காலத்தையும் மேம்படுத்தும்.

மேற்பரப்புப் பதப்படுத்துதல்: துருப்பிடிக்காத எஃகு வடிகட்டி கார்ட்ரிட்ஜ்களை மின்பகுப்பு முறையில் மெருகூட்டுவதன் மூலம் அடைப்பைக் குறைக்கலாம்.

இடைமுக வடிவம்: பொருந்தும் அமைப்பு இடைமுகம் (NPT திரெட், ஃபிளேன்ஜ், விரைவு இணைப்பு போன்றவை).

7. பராமரிப்பு மற்றும் செலவு

சுத்தம் செய்யும் முறை: துருப்பிடிக்காத எஃகு அல்லது செராமிக் வடிகட்டி கார்ட்ரிட்ஜ்களை மீயொலி சுத்தம் செய்தல் அல்லது பின்னோக்கி கழுவுதல் மூலம் சுத்தம் செய்யலாம், அதே சமயம் பாலிமர் வடிகட்டி கார்ட்ரிட்ஜ்கள் பெரும்பாலும் ஒருமுறை மட்டுமே பயன்படுத்தக்கூடியவை.

ஆயுட்காலச் செலவு: ஆரம்பத்தில் குறைந்த விலையில் இருந்தாலும், அடிக்கடி மாற்ற வேண்டிய வடிகட்டி கார்ட்ரிட்ஜ்களின் மொத்தச் செலவு அதிகமாக இருக்கலாம்.