ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ସିଣ୍ଟର୍ଡ ଫିଲ୍ଟର କିପରି ଚୟନ କରିବେ

1. ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତି ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ପଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ
ମଧ୍ୟମ ପ୍ରକାର: ତରଳ (ପାଣି, ତେଲ, ରାସାୟନିକ ଦ୍ରବଣ, ଇତ୍ୟାଦି) କିମ୍ବା ଗ୍ୟାସ (ବାୟୁ, ବାଷ୍ପ, ଇତ୍ୟାଦି)।

ଫିଲ୍ଟରିଂ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ: କଣିକା, ସୂକ୍ଷ୍ମଜୀବ, ତେଲ ଦାଗ, ଝୁଲନ୍ତା କଠିନ ପଦାର୍ଥ ଅପସାରଣ କରିବା, କିମ୍ବା ସଠିକ ପୃଥକୀକରଣ ହାସଲ କରିବା।

ଶିଳ୍ପ ଆବଶ୍ୟକତା:

ରାସାୟନିକ/ଔଦ୍ୟୋଗିକ: ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଏସିଡ୍, ଶକ୍ତିଶାଳୀ କ୍ଷାର, କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଚାପ ପରିବେଶ ପ୍ରତି ପ୍ରତିରୋଧୀ।

୨. ଫିଲ୍ଟେରେସନ ସଠିକତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତୁ (ମାଇକ୍ରୋମିଟରରେ)

କଣିକା ଆକାର: ଅଟକାଇବାକୁ ଥିବା ସର୍ବନିମ୍ନ କଣିକା ଆକାର (ଯେପରିକି 1 μ m, 5 μ m, 10 μ m, ଇତ୍ୟାଦି) ଉପରେ ଆଧାର କରି ସଠିକତା ଚୟନ କରନ୍ତୁ।

ସ୍ଥୂଳ ଫିଲ୍ଟେରେସନ (>୫୦ μ ମିଟର): ଡାଉନଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ଉପକରଣକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦିଏ।

ସଠିକ୍ ପରିସ୍ରାବନିକା (୧-୫୦ μm): ସୂକ୍ଷ୍ମ କଣିକାଗୁଡିକୁ ବାହାର କରେ।

ଅଲ୍ଟ୍ରା ପ୍ରିସିସନ୍ ଫିଲ୍ଟେରେସନ୍ (

ଛିଦ୍ରତା ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷକ ଧାରଣ କ୍ଷମତା: ଉଚ୍ଚ ଛିଦ୍ରତା (ଯେପରିକି 60% -80%) ପ୍ରଦୂଷକ ଧାରଣ କ୍ଷମତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ ଏବଂ ଜୀବନକାଳ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ।

3. ଫିଲ୍ଟର ସାମଗ୍ରୀ ବାଛନ୍ତୁ

ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ (304/316L):

ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ (500 ℃ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ), ଉଚ୍ଚ ଚାପ, କ୍ଷରଣ ପ୍ରତିରୋଧ, ରାସାୟନିକ ଏବଂ ଔଷଧ ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।

ଏହାକୁ ବାରମ୍ବାର ସଫା କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଏହାର ଜୀବନକାଳ ବହୁତ ଅଧିକ।

ପିତ୍ତଳ: କମ ଖର୍ଚ୍ଚ ହୁଏ ଏବଂ କମ୍ ଚାପଯୁକ୍ତ ବାୟୁ କିମ୍ବା ଜଳ ପରିଷ୍କାର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।

ପଲିମର ସାମଗ୍ରୀ (PE, PP, PTFE):

ଏସିଡ୍ ଏବଂ କ୍ଷାର ପ୍ରତିରୋଧୀ, ଖାଦ୍ୟ ଏବଂ ଔଷଧ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ (ଖାଦ୍ୟ ଗ୍ରେଡ୍ ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଆବଶ୍ୟକ)।

PTFE ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧୀ ଏବଂ ଏହାର ରାସାୟନିକ ଜଡ଼ତା ଦୃଢ଼।

ମାଟି ପାତ୍ର: ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧୀ, ବାରମ୍ବାର ସଫା କରାଯାଇପାରିବ, କିନ୍ତୁ ଏହାର ଭଙ୍ଗୁରତା ଅଧିକ ଥାଏ।

୪. କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶର ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରନ୍ତୁ।

ତାପମାତ୍ରା: ପଲିମର ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକର ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ ସାଧାରଣତଃ

ଚାପ:

ନିମ୍ନ ଚାପ ପରିବେଶ (

ଉଚ୍ଚ ଚାପ ପରିବେଶ (>1MPa): ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କିମ୍ବା ପ୍ରଶସ୍ତ ଗଠନ ଆବଶ୍ୟକ।

ରାସାୟନିକ ସୁସଙ୍ଗତତା: ଫିଲ୍ଟର ସାମଗ୍ରୀ ମାଧ୍ୟମରେ ଏସିଡ୍, କ୍ଷାର, ଦ୍ରାବକ ଇତ୍ୟାଦି ସହ୍ୟ କରିପାରିବ କି ନାହିଁ ତାହା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।

5. ପ୍ରବାହ ଏବଂ ଚାପ ହ୍ରାସ ସନ୍ତୁଳନ

ପ୍ରବାହ ଚାହିଦା: ଉଚ୍ଚ ପ୍ରବାହ ହାର ଯୋଗୁଁ ଅତ୍ୟଧିକ ଚାପ ହ୍ରାସକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ସିଷ୍ଟମ ପ୍ରବାହ ଆଧାରରେ ଫିଲ୍ଟର ଆକାର (ଲମ୍ବ, ବ୍ୟାସ) ଚୟନ କରନ୍ତୁ।

ଚାପ ହ୍ରାସ ସୀମା: ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଫିଲ୍ଟର କାର୍ଟ୍ରିଜ୍ ଚାପ ହ୍ରାସକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରେ, ଏବଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ପମ୍ପ ଏହାକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରିବ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।

୬. ଗଠନମୂଳକ ଡିଜାଇନ୍

ମଲ୍ଟି ଲେୟର ସିଣ୍ଟରିଂ: ଗ୍ରେଡିଏଣ୍ଟ ଛିଦ୍ର ଗଠନ ପ୍ରଦୂଷକ ଶୋଷଣ ଏବଂ ଜୀବନକାଳକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ।

ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା: ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଫିଲ୍ଟର କାର୍ଟ୍ରିଜ୍‌ର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟିକ୍ ପଲିସ୍ କରିବା ଦ୍ଵାରା ଜମାଟ ବାନ୍ଧିବା ହ୍ରାସ ପାଇପାରେ।

ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ଫର୍ମ: ମେଳ ଖାଉଥିବା ସିଷ୍ଟମ୍ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ (ଯେପରିକି NPT ଥ୍ରେଡ୍, ଫ୍ଲାଞ୍ଜ, ଶୀଘ୍ର ସଂଯୋଗ)।

୭. ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ଖର୍ଚ୍ଚ

ସଫା କରିବା ପଦ୍ଧତି: ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କିମ୍ବା ସିରାମିକ୍ ଫିଲ୍ଟର କାର୍ଟ୍ରିଜ୍ ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ ସଫା କରିବା କିମ୍ବା ବ୍ୟାକ୍ ୱାସିଂ ଦ୍ୱାରା ସଫା କରାଯାଇପାରିବ, ଯେତେବେଳେ ପଲିମର ଫିଲ୍ଟର କାର୍ଟ୍ରିଜ୍ ଅଧିକାଂଶ ସମୟରେ ନଷ୍ଟଯୋଗ୍ୟ।

ଜୀବନକାଳ ଖର୍ଚ୍ଚ: କମ୍ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଖର୍ଚ୍ଚ ସହିତ କିନ୍ତୁ ବାରମ୍ବାର ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଫିଲ୍ଟର କାର୍ଟ୍ରିଜ୍‌ଗୁଡ଼ିକର ମୋଟ ଖର୍ଚ୍ଚ ଅଧିକ ହୋଇପାରେ।