Kā izvēlēties piemērotu saķepinātu filtru

1. Precizējiet lietojumprogrammu scenārijus un prasības
Vidēja tipa: šķidrums (ūdens, eļļa, ķīmisks šķīdums utt.) vai gāze (gaiss, tvaiks utt.).

Filtrēšanas mērķis: daļiņu, mikroorganismu, eļļas traipu, suspendēto cietvielu noņemšana vai precīzas atdalīšanas panākšana.

Nozares prasības:

Ķīmiskā/rūpnieciskā: Izturīgs pret stiprām skābēm, stipriem sārmiem vai augstu temperatūru un augsta spiediena vidi.

2. Nosakiet filtrācijas precizitāti (mikrometros)

Daļiņu izmērs: Izvēlieties precizitāti, pamatojoties uz minimālo pārtveramo daļiņu izmēru (piemēram, 1 μm, 5 μm, 10 μm utt.).

Rupja filtrācija (>50 μm): aizsargā lejupējās iekārtas.

Precīza filtrācija (1–50 μ m): noņem smalkas daļiņas.

Ultraprecīza filtrācija (

Porainība un piesārņotāju noturēšanas spēja: augsta porainība (piemēram, 60–80%) var uzlabot piesārņotāju noturēšanas spēju un pagarināt kalpošanas laiku.

3. Izvēlieties filtra materiālu

Nerūsējošais tērauds (304/316L):

Augsta temperatūras izturība (līdz 500 ℃), augsta spiediena, izturība pret koroziju, piemērota ķīmiskajai un farmācijas rūpniecībai.

Var tīrīt atkārtoti, un tam ir ilgs kalpošanas laiks.

Misiņš: ekonomisks un piemērots zemspiediena gaisa vai ūdens filtrēšanai.

Polimēru materiāli (PE, PP, PTFE):

Izturīgs pret skābēm un sārmiem, piemērots pārtikas un farmaceitiskajiem produktiem (nepieciešama pārtikas kvalitātes sertifikācija).

PTFE ir izturīgs pret augstām temperatūrām un tam ir spēcīga ķīmiskā inerce.

Keramika: izturīga pret augstām temperatūrām, to var atkārtoti tīrīt, bet tai ir augsta trauslums.

4. Novērtējiet darba vides parametrus

Temperatūra: Polimēru materiāliem parasti ir temperatūras izturība

Spiediens:

Zemspiediena vide (

Augstspiediena vide (>1 MPa): Nepieciešama nerūsējošā tērauda vai pastiprināta konstrukcija.

Ķīmiskā saderība: pārbaudiet, vai filtra materiāls var izturēt vidē esošās skābes, sārmus, šķīdinātājus utt.

5. Plūsmas un spiediena krituma līdzsvars

Plūsmas pieprasījums: Izvēlieties filtra izmēru (garumu, diametru), pamatojoties uz sistēmas plūsmu, lai izvairītos no pārmērīga spiediena krituma, ko izraisa liels plūsmas ātrums.

Spiediena krituma ierobežojums: augstas precizitātes filtra patronas var palielināt spiediena kritumu, un ir jānodrošina, lai sistēmas sūknis to izturētu.

6. Konstrukcijas projektēšana

Daudzslāņu saķepināšana: gradienta poru struktūra var uzlabot piesārņotāju absorbciju un kalpošanas laiku.

Virsmas apstrāde: Nerūsējošā tērauda filtra kārtridžu elektrolītiskā pulēšana var samazināt aizsērēšanu.

Saskarnes forma: atbilstoša sistēmas saskarne (piemēram, NPT vītne, atloks, ātrais savienojums).

7. Apkope un izmaksas

Tīrīšanas metode: Nerūsējošā tērauda vai keramikas filtra kārtridžus var tīrīt ar ultraskaņas tīrīšanu vai pretmazgāšanu, savukārt polimēru filtra kārtridži lielākoties ir vienreizlietojami.

Kalpošanas laika izmaksas: Filtra kārtridžiem ar zemām sākotnējām izmaksām, bet bieža nomaiņa var būt augstākas kopējās izmaksas.