Сәйкес келетін синтезделген сүзгіні қалай таңдауға болады

1. Қолдану сценарийлері мен талаптарын нақтылаңыз
Орташа түрі: сұйық (су, май, химиялық ерітінді және т.б.) немесе газ (ауа, бу және т.б.).

Сүзу мақсаты: бөлшектерді, микроорганизмдерді, май дақтарын, қалқымалы қатты заттарды кетіру немесе дәл бөлуге қол жеткізу.

Салалық талаптар:

Химиялық/өнеркәсіптік: Күшті қышқылдарға, күшті сілтілерге немесе жоғары температура мен жоғары қысымды орталарға төзімді.

2. Сүзу дәлдігін анықтаңыз (микрометрмен)

Бөлшек өлшемі: Ұсталып алынатын ең аз бөлшек өлшеміне (мысалы, 1 мкм, 5 мкм, 10 мкм және т.б.) негізделген дәлдікті таңдаңыз.

Ірі сүзгілеу (>50 мкм): төменгі ағыстағы жабдықты қорғайды.

Дәл сүзу (1-50 мкм): ұсақ бөлшектерді кетіреді.

Ультра дәлдіктегі сүзу (

Кеуектілік және ластаушы заттарды ұстау қабілеті: Жоғары кеуектілік (мысалы, 60% -80%) ластаушы заттарды ұстау қабілетін жақсартып, қызмет ету мерзімін ұзартуы мүмкін.

3. Сүзгі материалын таңдаңыз

Тот баспайтын болат (304/316L):

Жоғары температураға төзімділік (500 ℃ дейін), жоғары қысымға, коррозияға төзімділік, химиялық және фармацевтикалық салаларға жарамды.

Бірнеше рет тазалауға болады және ұзақ қызмет ету мерзімі бар.

Жез: үнемді және төмен қысымды ауа немесе су сүзгісіне жарамды.

Полимерлі материалдар (PE, PP, PTFE):

Қышқылға және сілтіге төзімді, тамақ және фармацевтикалық өнімдерге жарамды (азық-түлік сертификатын қажет етеді).

PTFE жоғары температураға төзімді және күшті химиялық инерттілікке ие.

Керамика: жоғары температураға төзімді, бірнеше рет тазалауға болады, бірақ жоғары сынғыштыққа ие.

4. Жұмыс ортасының параметрлерін бағалау

Температура: Полимерлі материалдар әдетте

Қысым:

Төмен қысымды орта (

Жоғары қысымды орта (>1 МПа): Тот баспайтын болат немесе күшейтілген құрылым қажет.

Химиялық үйлесімділік: Сүзгі материалының ортадағы қышқылдарға, сілтілерге, еріткіштерге және т.б. төтеп бере алатынын тексеріңіз.

5. Ағын мен қысымның төмендеуінің тепе-теңдігі

Ағынға деген сұраныс: Жоғары ағын жылдамдығынан туындаған қысымның шамадан тыс төмендеуін болдырмау үшін сүзгі өлшемін (ұзындығы, диаметрі) жүйе ағынына негіздеп таңдаңыз.

Қысымның төмендеуін шектеу: Жоғары дәлдіктегі сүзгі картридждері қысымның төмендеуін арттыруы мүмкін, сондықтан жүйелік сорғының оған төтеп бере алатынына көз жеткізу қажет.

6. Құрылымдық жобалау

Көп қабатты күйдіру: Градиентті кеуек құрылымы ластаушы заттардың сіңірілуін және қызмет ету мерзімін жақсарта алады.

Беттік өңдеу: Тот баспайтын болаттан жасалған сүзгі картридждерін электролиттік жылтырату бітелуді азайта алады.

Интерфейс формасы: сәйкес келетін жүйелік интерфейс (мысалы, NPT бұрандасы, фланец, жылдам қосылу).

7. Техникалық қызмет көрсету және құны

Тазалау әдісі: Тот баспайтын болаттан немесе керамикалық сүзгі картридждерін ультрадыбыстық тазалау немесе кері жуу арқылы тазалауға болады, ал полимерлі сүзгі картридждері көбінесе бір реттік қолданылады.

Қызмет ету мерзімінің құны: Бастапқы құны төмен, бірақ жиі ауыстыруды қажет ететін сүзгі картридждерінің жалпы құны жоғары болуы мүмкін.