Замініть елемент фільтра гідравлічного масла 0100MX003BN4HCB35

Виготовлений із матеріалів преміум-класу та сконструйований відповідно до високих стандартів, цей фільтруючий елемент є міцним і надійним вибором для вимогливих застосувань. Його висока здатність утримувати бруд і ефективна фільтрація роблять його ідеальним вибором для важких гідравлічних систем, де підтримка чистоти масла має вирішальне значення для захисту обладнання та запобігання простою.

Зв'яжіться з нами

Деталі продукту

Технічні характеристики продуктуХуахан

Номер частини	0100MX003BN4HCB35
Торцеві кришки	Вуглецева сталь
Розмір	Стандартний/Індивідуальний
Фільтруючий шар	Скловолокно/Нержавіюча сталь
Точність фільтрації	10 мкм

Замініть елемент фільтра гідравлічного масла 0100MX003BN4HCB35 (3)1ee

Замініть елемент фільтра гідравлічного масла 0100MX003BN4HCB35 (5)5wj

Замініть елемент фільтра гідравлічного масла 0100MX003BN4HCB35 (6)xei

Запобіжні заходи перед використаннямХуахан

1. Правильна установка: перед установкою елемента масляного фільтра переконайтеся, що новий елемент правильно підійшов і надійно закріплений на місці. Важливо дотримуватися інструкцій виробника, щоб уникнути неправильного встановлення фільтра, що може спричинити витік, зниження потоку масла та пошкодження двигуна.

2. Регулярне технічне обслуговування: рекомендовано міняти масляний фільтр вашого автомобіля кожні 5000-7500 миль або відповідно до рекомендацій виробника, щоб підтримувати його ефективну роботу. Переконайтеся, що ви використовуєте відповідний фільтр для конкретної марки та моделі автомобіля.

3. Уникайте надмірного затягування: надмірне затягування масляного фільтра може призвести до пошкодження фільтра та обірвання різьби на двигуні. Тому важливо використовувати відповідний динамометричний ключ і затягувати фільтр відповідно до специфікацій, рекомендованих виробником.

4. Перевірте наявність витоків: після встановлення фільтра перевірте на наявність витоків, запустивши двигун на кілька хвилин, а потім перевірте фільтр на наявність видимих витоків. Якщо виявлено витік, зверніться до професійного механіка, щоб уникнути подальшого пошкодження двигуна.

5. Утилізуйте належним чином: після видалення використаного масляного фільтруючого елемента обов’язково утилізуйте його екологічно чистим способом, віддавши його до спеціального центру переробки. Уникайте викидання його у смітник або виливання відпрацьованого масла в навколишнє середовище.

1. Спеціальна конструкція може досягти ефективної площі фільтрації 100%;

2. Кожен компонент використовує безшовний метод злиття, який вирішує багато проблем, які спочатку існували під час використання, і забезпечує безпеку;

3. Конструкція використовує металеву складану раму, яку можна повторно використовувати та замінювати;

4. Щільність фільтруючого матеріалу демонструє зростаючу структуру, досягаючи високої ефективності, низького опору та великої пилоємності;

Спеціальна конструкція може досягти ефективної площі фільтрації 100%;

3. Конструкція використовує металеву складану раму, яку можна повторно використовувати та замінювати;

Цикл заміниХуахан

Цикл заміни фільтруючого елемента гідравлічного масла буде всебічно розглянуто на основі таких факторів, як частота використання, ступінь забруднення гідравлічного масла та робоче середовище, і немає фіксованого часу.

Загалом, цикл заміни фільтра всмоктування гідравлічного масла відбувається кожні 2000 робочих годин, а цикл заміни гідравлічного зворотного фільтра — кожні 250 робочих годин у перший раз і кожні 500 робочих годин після цього.

Якщо робоче середовище є суворим і часта заміна фільтруючих елементів може вплинути на продуктивність, рекомендується регулярно брати проби гідравлічного масла, щоб перевірити чистоту рідини, а потім визначити розумний цикл заміни.

1. Електроніка та фармацевтика: фільтрація попередньої обробки зворотньоосмотичної води та деіонізованої води, фільтрація попередньої обробки миючого засобу та глюкози.

2. Теплова енергетика та атомна енергетика: очищення систем змащення, систем регулювання швидкості, систем керування байпасом, масло для газових турбін та котлів, очищення насосів живильної води, вентиляторів, систем видалення пилу.

3. Обладнання для механічної обробки: системи змащування та очищення стисненого повітря для папероробного обладнання, гірничого обладнання, машин для лиття під тиском і великого прецизійного обладнання, а також для відновлення та фільтрації пилу для обладнання для обробки тютюну та обладнання для розпилення.