Výmena filtračného prvku hydraulického oleja 0100MX003BN4HCB35

Tento filtračný prvok, vyrobený z prvotriednych materiálov a navrhnutý podľa vysokých štandardov, je odolnou a spoľahlivou voľbou pre náročné aplikácie. Jeho vysoká schopnosť zachytávať nečistoty a efektívny filtračný výkon z neho robia ideálnu voľbu pre náročné hydraulické systémy, kde je udržiavanie čistého oleja kľúčové pre ochranu zariadenia a predchádzanie prestojom.

WhatsApp Kontaktujte nás

Detaily produktu

Špecifikácie produktuVzhľad

Číslo dielu	0100MX003BN4HCB35
Koncové uzávery	Uhlíková oceľ
Rozmer	Štandardné/Prispôsobené
Vrstva filtra	Sklolaminát/nehrdzavejúca oceľ
Presnosť filtrácie	10 μm

Výmena filtračného prvku hydraulického oleja 0100MX003BN4HCB35 (3) 1 ee

Výmena filtračného prvku hydraulického oleja 0100MX003BN4HCB35 (5)5wj

Výmena filtračného prvku hydraulického oleja 0100MX003BN4HCB35 (6) xei

Bezpečnostné opatrenia pred použitímVzhľad

1. Správna inštalácia: Pred inštaláciou olejového filtračného prvku sa uistite, že nový prvok správne sedí a je riadne upevnený. Je dôležité dodržiavať pokyny výrobcu, aby ste predišli nesprávnej inštalácii filtra, ktorá môže spôsobiť úniky, znížený prietok oleja a poškodenie motora.

2. Pravidelná údržba: Odporúča sa meniť olejový filter vášho auta každých 8 000 – 11 500 km alebo podľa odporúčaní výrobcu, aby sa zachoval jeho efektívny výkon. Uistite sa, že používate vhodný filter pre vašu konkrétnu značku a model vozidla.

3. Zabráňte nadmernému utiahnutiu: Nadmerné utiahnutie olejového filtra môže spôsobiť poškodenie filtra a strhnutie závitov na motore. Preto je dôležité použiť vhodný momentový kľúč a filter utiahnuť podľa špecifikácie odporúčanej výrobcom.

4. Skontrolujte tesnosť: Po nainštalovaní filtra skontrolujte tesnosť tak, že necháte motor niekoľko minút bežať, a potom skontrolujte filter, či na ňom nie sú viditeľné netesnosti. Ak zistíte netesnosť, kontaktujte profesionálneho mechanika, aby ste predišli ďalšiemu poškodeniu motora.

5. Správna likvidácia: Po vybratí použitého olejového filtračného prvku ho zlikvidujte ekologickým spôsobom a odneste ho do určeného recyklačného strediska. Nevyhadzujte ho do koša ani nevylievajte použitý olej do životného prostredia.

1. Špeciálny dizajn dokáže dosiahnuť efektívnu filtračnú plochu 100 %;

2. Každý komponent využíva metódu bezproblémového spájania, ktorá rieši mnoho problémov, ktoré pôvodne existovali pri používaní, a zaisťuje bezpečnosť;

3. Dizajn využíva kovový skladací rám, ktorý je možné opätovne použiť a vymeniť;

4. Hustota filtračného materiálu vykazuje rastúcu štruktúru, dosahuje vysokú účinnosť, nízky odpor a veľkú prachovú kapacitu;

Špeciálny dizajn dokáže dosiahnuť efektívnu filtračnú plochu 100 %;

2. Každý komponent využíva metódu bezproblémového spájania, ktorá rieši mnoho problémov, ktoré pôvodne existovali pri používaní, a zaisťuje bezpečnosť;

3. Dizajn využíva kovový skladací rám, ktorý je možné opätovne použiť a vymeniť;

4. Hustota filtračného materiálu vykazuje rastúcu štruktúru, dosahuje vysokú účinnosť, nízky odpor a veľkú prachovú kapacitu;

Cyklus výmenyVzhľad

Cyklus výmeny filtračného prvku hydraulického oleja sa bude komplexne posudzovať na základe faktorov, ako je frekvencia používania, stupeň znečistenia hydraulického oleja a pracovné prostredie, a nie je stanovený žiadny pevný čas.

Vo všeobecnosti je cyklus výmeny sacieho filtra hydraulického oleja každých 2000 prevádzkových hodín a cyklus výmeny spätného filtra hydraulického oleja je každých 250 prevádzkových hodín pri prvej výmene a potom každých 500 prevádzkových hodín.

Ak je pracovné prostredie drsné a častá výmena filtračných vložiek môže ovplyvniť produkciu, odporúča sa pravidelne odoberať vzorky hydraulického oleja na testovanie čistoty kvapaliny a potom určiť primeraný cyklus výmeny.

1. Elektronika a farmaceutický priemysel: predúprava filtrácie vody s reverznou osmózou a deionizovanej vody, predúprava filtrácie detergentu a glukózy.

2. Tepelná energia a jadrová energia: čistenie mazacích systémov, systémy regulácie otáčok, systémy regulácie obtoku, olej pre plynové turbíny a kotly, čistenie napájacích čerpadiel, ventilátorov a systémov na odstraňovanie prachu.

3. Zariadenia na mechanické spracovanie: mazacie systémy a čistenie stlačeného vzduchu pre papierenské stroje, banské stroje, vstrekovacie stroje a veľké presné stroje, ako aj odsávanie a filtrácia prachu pre zariadenia na spracovanie tabaku a striekacie zariadenia.