Udskift hydraulikoliefilterelement 0100MX003BN4HCB35

Dette filterelement er konstrueret med førsteklasses materialer og konstrueret efter høje standarder og er et holdbart og pålideligt valg til krævende applikationer. Dets høje snavsholdende kapacitet og effektive filtreringsevne gør det til et ideelt valg til tunge hydrauliske systemer, hvor det er afgørende at opretholde ren olie for at beskytte udstyr og forhindre nedetid.

WhatsApp Kontakt os

Produktdetaljer

ProduktspecifikationerUdseende

Varenummer	0100MX003BN4HCB35
Endekapper	Kulstofstål
Dimension	Standard/Tilpasset
Filterlag	Glasfiber/Rustfrit stål
Filtreringsnøjagtighed	10 μm

Udskift hydraulikoliefilterelement 0100MX003BN4HCB35 (3)1ee

Udskift hydraulikoliefilterelement 0100MX003BN4HCB35 (5)5wj

Udskift hydraulikoliefilterelement 0100MX003BN4HCB35 (6)xei

Forholdsregler før brugUdseende

1. Korrekt installation: Før du monterer oliefilterelementet, skal du sørge for, at det nye element passer korrekt og er ordentligt fastgjort. Det er vigtigt at følge producentens anvisninger for at undgå forkert installation af filteret, da dette kan forårsage lækager, reduceret oliegennemstrømning og motorskader.

2. Regelmæssig vedligeholdelse: Det anbefales at skifte bilens oliefilter hver 8.000-11.000 km eller som anbefalet af producenten for at holde det i god stand til at fungere effektivt. Sørg for at bruge det korrekte filter til dit specifikke bilmærke og -model.

3. Undgå overspænding: Overspænding af oliefilteret kan beskadige filteret og beskadige gevindene på din motor. Derfor er det vigtigt at bruge den korrekte momentnøgle og stramme filteret i henhold til producentens anbefalede specifikationer.

4. Kontroller for lækager: Efter montering af filteret skal du kontrollere for lækager ved at lade motoren køre i et par minutter og derefter inspicere filteret for synlige lækager. Hvis der opdages en lækage, skal du kontakte en professionel mekaniker for at undgå yderligere skader på motoren.

5. Bortskaf korrekt: Når du har fjernet det brugte oliefilterelement, skal du sørge for at bortskaffe det på en miljøvenlig måde ved at aflevere det på en dertil indrettet genbrugsstation. Undgå at smide det i skraldespanden eller hælde den brugte olie ud i miljøet.

1. Specielt design kan opnå et effektivt filtreringsareal på 100%;

2. Hver komponent anvender en problemfri fusionsmetode, som løser mange problemer, der oprindeligt eksisterede under brug, og sikrer sikkerhed;

3. Designet anvender en metalfolderamme, som kan genbruges og udskiftes;

4. Filtermaterialets tæthed viser en stigende struktur, hvilket opnår høj effektivitet, lav modstand og stor støvkapacitet;

Specialdesignet kan opnå et effektivt filtreringsareal på 100%;

2. Hver komponent anvender en problemfri fusionsmetode, som løser mange problemer, der oprindeligt eksisterede under brug, og sikrer sikkerhed;

3. Designet anvender en metalfolderamme, som kan genbruges og udskiftes;

4. Filtermaterialets tæthed viser en stigende struktur, hvilket opnår høj effektivitet, lav modstand og stor støvkapacitet;

UdskiftningscyklusUdseende

Udskiftningscyklussen for hydraulikoliefilterelementet vil blive overvejet grundigt baseret på faktorer som brugshyppighed, graden af hydraulisk olieforurening og arbejdsmiljø, og der er ingen fast tid.

Generelt er udskiftningscyklussen for hydraulikoliesugefilteret hver 2000 arbejdstimer, og udskiftningscyklussen for hydraulikreturfilteret er hver 250 arbejdstimer første gang og derefter hver 500 arbejdstimer.

Hvis arbejdsmiljøet er barskt, og hyppig udskiftning af filterelementer kan påvirke produktionen, anbefales det at tage regelmæssige prøver af hydraulikolie for at teste væskens renhed og derefter fastlægge en rimelig udskiftningscyklus.

1. Elektronik og farmaceutiske produkter: forbehandlingsfiltrering af omvendt osmosevand og deioniseret vand, forbehandlingsfiltrering af vaskemiddel og glukose.

2. Termisk kraft og kernekraft: rensning af smøresystemer, hastighedsreguleringssystemer, bypass-reguleringssystemer, olie til gasturbiner og kedler, rensning af fødevandspumper, ventilatorer og støvfjernelsessystemer.

3. Mekanisk procesudstyr: smøresystemer og trykluftrensning til papirfremstillingsmaskiner, minedriftsmaskiner, sprøjtestøbemaskiner og store præcisionsmaskiner samt støvgenvinding og filtrering til tobaksforarbejdningsudstyr og sprøjteudstyr.