Ganti Elemen Filter Oli Hidraulik 0100MX003BN4HCB35

Dibangun dengan bahan premium dan dirancang dengan standar tinggi, elemen filter ini merupakan pilihan yang tahan lama dan andal untuk aplikasi yang menuntut. Kapasitas penahan kotoran yang tinggi dan kinerja filtrasi yang efisien menjadikannya pilihan ideal untuk sistem hidraulik tugas berat, yang mengharuskan menjaga kebersihan oli sangat penting untuk melindungi peralatan dan mencegah waktu henti.

Hubungi kami

Rincian Produk

Spesifikasi ProdukHuahang

Nomor bagian	0100MX003BN4HCB35
Tutup akhir	Baja karbon
Dimensi	Standar/Disesuaikan
Lapisan penyaring	Fiberglass/baja tahan karat
Akurasi filtrasi	10 mikron

Ganti Elemen Filter Oli Hidraulik 0100MX003BN4HCB35 (3)1ee

Ganti Elemen Filter Oli Hidraulik 0100MX003BN4HCB35 (5)5wj

Ganti Elemen Filter Oli Hidraulik 0100MX003BN4HCB35 (6)xei

Tindakan Pencegahan Sebelum DigunakanHuahang

1. Pemasangan yang benar: Sebelum memasang elemen filter oli, pastikan elemen baru terpasang dengan benar dan terpasang dengan benar pada tempatnya. Penting untuk mengikuti instruksi pabrik untuk menghindari pemasangan filter yang tidak tepat, yang dapat menyebabkan kebocoran, berkurangnya aliran oli, dan kerusakan mesin.

2. Perawatan rutin: Disarankan untuk mengganti filter oli mobil Anda setiap 5.000-7.500 mil atau sesuai anjuran pabrikan agar tetap berfungsi efektif. Pastikan Anda menggunakan filter yang sesuai dengan merek dan model kendaraan Anda.

3. Hindari mengencangkan filter oli secara berlebihan: Mengencangkan filter oli secara berlebihan dapat menyebabkan kerusakan pada filter dan menghilangkan benang pada mesin Anda. Oleh karena itu, penting untuk menggunakan kunci momen yang sesuai, dan mengencangkan filter sesuai spesifikasi yang direkomendasikan pabrikan.

4. Periksa kebocoran: Setelah memasang filter, periksa kebocoran dengan menyalakan mesin selama beberapa menit, lalu periksa filter apakah ada kebocoran yang terlihat. Jika terdeteksi kebocoran, hubungi mekanik profesional untuk menghindari kerusakan lebih lanjut pada mesin.

5. Buang dengan benar: Setelah melepas elemen filter oli bekas, pastikan untuk membuangnya dengan cara yang ramah lingkungan dengan membawanya ke pusat daur ulang yang ditunjuk. Hindari membuangnya ke tempat sampah atau membuang oli bekas ke lingkungan.

1. Desain khusus dapat mencapai area filtrasi efektif 100%;

2. Setiap komponen mengadopsi metode fusi yang mulus, yang memecahkan banyak masalah yang awalnya ada saat digunakan dan menjamin keamanan;

3. Desainnya mengadopsi bingkai lipat logam, yang dapat digunakan kembali dan diganti;

4. Kepadatan bahan filter menunjukkan struktur yang meningkat, mencapai efisiensi tinggi, resistansi rendah, dan kapasitas debu besar;

Desain khusus dapat mencapai area filtrasi efektif 100%;

2. Setiap komponen mengadopsi metode fusi yang mulus, yang memecahkan banyak masalah yang awalnya ada saat digunakan dan menjamin keamanan;

3. Desainnya mengadopsi bingkai lipat logam, yang dapat digunakan kembali dan diganti;

4. Kepadatan bahan filter menunjukkan struktur yang meningkat, mencapai efisiensi tinggi, resistansi rendah, dan kapasitas debu besar;

Siklus penggantianHuahang

Siklus penggantian elemen filter oli hidrolik akan dipertimbangkan secara komprehensif berdasarkan faktor-faktor seperti frekuensi penggunaan, tingkat polusi oli hidrolik, dan lingkungan kerja, dan tidak ada waktu yang tetap.

Secara umum, siklus penggantian filter hisap oli hidrolik adalah setiap 2000 jam kerja, dan siklus penggantian filter balik hidrolik adalah setiap 250 jam kerja untuk pertama kalinya dan setiap 500 jam kerja setelahnya.

Jika lingkungan kerja keras dan seringnya penggantian elemen filter dapat mempengaruhi produksi, disarankan untuk mengambil sampel oli hidrolik secara teratur untuk menguji kebersihan cairan, dan kemudian menentukan siklus penggantian yang wajar.

1. Elektronik dan farmasi: filtrasi pra-perawatan air osmosis balik dan air deionisasi, filtrasi pra-perawatan deterjen dan glukosa.

2. Tenaga termal dan tenaga nuklir: pemurnian sistem pelumasan, sistem kendali kecepatan, sistem kendali bypass, minyak untuk turbin gas dan boiler, pemurnian pompa air umpan, kipas angin, dan sistem pembuangan debu.

3. Peralatan pemrosesan mekanis: sistem pelumasan dan pemurnian udara bertekanan untuk mesin pembuatan kertas, mesin pertambangan, mesin cetak injeksi, dan mesin presisi besar, serta pemulihan dan penyaringan debu untuk peralatan pemrosesan tembakau dan peralatan penyemprotan.