Zamenjajte element filtra hidravličnega olja 0100MX003BN4HCB35

Ta filtrirni element, izdelan iz vrhunskih materialov in zasnovan po visokih standardih, je trpežna in zanesljiva izbira za zahtevne aplikacije. Zaradi visoke zmogljivosti zadrževanja umazanije in učinkovite filtracije je idealna izbira za težke hidravlične sisteme, kjer je vzdrževanje čistega olja ključnega pomena za zaščito opreme in preprečevanje izpadov.

WhatsApp Kontaktirajte nas

Podrobnosti o izdelku

Specifikacije izdelkaVidez

Številka dela	0100MX003BN4HCB35
Končne kapice	Ogljikovo jeklo
Dimenzija	Standardno/prilagojeno
Filtrirni sloj	Steklena vlakna/nerjaveče jeklo
Natančnost filtracije	10 μm

Zamenjava filtrirnega elementa hidravličnega olja 0100MX003BN4HCB35 (3) 1 ee

Zamenjava filtrirnega elementa hidravličnega olja 0100MX003BN4HCB35 (5) 5wj

Zamenjava filtrirnega elementa hidravličnega olja 0100MX003BN4HCB35 (6) xei

Previdnostni ukrepi pred uporaboVidez

1. Pravilna namestitev: Pred namestitvijo elementa oljnega filtra se prepričajte, da se novi element pravilno prilega in je pravilno pritrjen. Pomembno je upoštevati navodila proizvajalca, da se izognete nepravilni namestitvi filtra, ki lahko povzroči puščanje, zmanjšan pretok olja in poškodbe motorja.

2. Redno vzdrževanje: Za učinkovito delovanje je priporočljivo menjati oljni filter avtomobila vsakih 8.000–11.000 km oziroma po priporočilu proizvajalca. Zagotovite, da uporabljate ustrezen filter za vašo znamko in model vozila.

3. Izogibajte se premočnemu zategovanju: Premočno zategovanje oljnega filtra lahko poškoduje filter in strga navoje na motorju. Zato je pomembno, da uporabite ustrezen momentni ključ in filter privijte v skladu s specifikacijami proizvajalca.

4. Preverite morebitna puščanja: Po namestitvi filtra preverite morebitna puščanja tako, da motor zaženete nekaj minut, nato pa preglejte filter za morebitna vidna puščanja. Če odkrijete puščanje, se obrnite na profesionalnega mehanika, da preprečite nadaljnjo škodo na motorju.

5. Pravilno zavrzite: Po odstranitvi rabljenega oljnega filtra ga odvrzite na okolju prijazen način tako, da ga odnesete v za to določen center za recikliranje. Izogibajte se odlaganju rabljenega olja v smeti ali izlivanju v okolje.

1. Posebna zasnova lahko doseže učinkovito površino filtracije 100 %;

2. Vsaka komponenta uporablja metodo brezhibnega spajanja, ki rešuje številne težave, ki so prvotno obstajale med uporabo, in zagotavlja varnost;

3. Zasnova uporablja kovinski zložljivi okvir, ki ga je mogoče ponovno uporabiti in zamenjati;

4. Gostota filtrirnega materiala kaže naraščajočo strukturo, kar dosega visoko učinkovitost, nizko upornost in veliko kapaciteto prahu;

Posebna zasnova lahko doseže učinkovito površino filtracije 100 %;

2. Vsaka komponenta uporablja metodo brezhibnega spajanja, ki rešuje številne težave, ki so prvotno obstajale med uporabo, in zagotavlja varnost;

3. Zasnova uporablja kovinski zložljivi okvir, ki ga je mogoče ponovno uporabiti in zamenjati;

4. Gostota filtrirnega materiala kaže naraščajočo strukturo, kar dosega visoko učinkovitost, nizko upornost in veliko kapaciteto prahu;

Cikel zamenjaveVidez

Cikel zamenjave filtrirnega elementa hidravličnega olja bo celovito obravnavan na podlagi dejavnikov, kot so pogostost uporabe, stopnja onesnaženosti hidravličnega olja in delovno okolje, pri čemer ni določenega časa.

Na splošno je cikel zamenjave sesalnega filtra hidravličnega olja vsakih 2000 delovnih ur, cikel zamenjave povratnega filtra hidravličnega olja pa vsakih 250 delovnih ur prvič in nato vsakih 500 delovnih ur.

Če je delovno okolje zahtevno in pogosta menjava filtrirnih elementov lahko vpliva na proizvodnjo, je priporočljivo redno jemati vzorce hidravličnega olja za preverjanje čistoče tekočine in nato določiti razumen cikel menjave.

1. Elektronika in farmacevtski izdelki: predobdelava filtracije vode z reverzno osmozo in deionizirane vode, predobdelava filtracije detergenta in glukoze.

2. Termoelektrarna in jedrska energija: čiščenje mazalnih sistemov, sistemi za regulacijo hitrosti, obvodni sistemi za regulacijo, olje za plinske turbine in kotle, čiščenje črpalk za napajalno vodo, ventilatorjev in sistemov za odstranjevanje prahu.

3. Oprema za mehansko obdelavo: sistemi za mazanje in čiščenje stisnjenega zraka za stroje za izdelavo papirja, rudarske stroje, stroje za brizganje in velike precizne stroje, pa tudi za zajemanje in filtracijo prahu za opremo za predelavo tobaka in opremo za škropljenje.