දියවන පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යයේ ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු කරන්නේ කෙසේද?

ද්රව්ය තෝරාගැනීම
බහු ස්ථර සින්ටර් කරන ලද ලෝහ තන්තු දැලක් (සිදුරු ප්‍රමාණයේ නිරවද්‍යතාවය මයික්‍රෝන 20) හෝ පොලිප්‍රොපිලීන් (PP) භාවිතා කරයි. පළමුවැන්න 300℃ ට ප්‍රතිරෝධී වන අතර 25MPa පීඩනය යටතේ ශුන්‍ය කාන්දුවක් ඇති අතර, දෙවැන්න ද්‍රව පෙරීම සඳහා සුදුසු වන අතර 0.25Mpa/70℃ පීඩන ප්‍රතිරෝධයක් ඇත. අනුක්‍රමික සිදුරු සැලසුම මඟින් ආරම්භක පීඩන පහත වැටීම 30% කින් අඩු කර සේවා කාලය දීර්ඝ කළ හැකිය.

ව්‍යුහාත්මක නිර්මාණය
ද්විත්ව තීරු ප්‍රත්‍යාවර්ත මෙහෙයුම් මාදිලිය (තත්පර 0.8 ක වේගවත් මාරු කිරීම වැනි) සර්වෝ මෝටරය සමඟ ඒකාබද්ධ කර පැය 72 ක අඛණ්ඩ නිෂ්පාදනයක් ලබා ගැනීම සඳහා තිරය වෙනස් කරන ස්ලයිඩය ධාවනය කරයි; අනුක්‍රමික සිදුරු පෙරහනට 0.5μm ට වැඩි අපද්‍රව්‍ය බාධා කළ හැකි අතර බහු ස්ථර ව්‍යුහය පීඩන අලාභය 60% කින් අඩු කරයි.

පිරිසිදු කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම
TEG ඉවුම් පිහුම්, අධි පීඩන ජල තුවක්කු සේදීම සහ අතිධ්වනික පිරිසිදු කිරීම යන පියවර තුනකින් යුත් ක්‍රමය පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යයේ ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා යොදා ගනී; ස්වයං පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය මඟින් අපද්‍රව්‍ය දැල් ජනනය 90% කින් අඩු කරන අතර, වාර්ෂිකව අනතුරුදායක අපද්‍රව්‍ය පිරිපහදු ගාස්තු වලින් යුවාන් 800,000 කට වඩා ඉතිරි වේ.

උෂ්ණත්වය සහ පීඩන පාලනය
නිරවද්‍ය පාලන පද්ධතිය ±1℃ හි දියවන උෂ්ණත්ව වෙනස පාලනය කරන අතර, පෙරහන් තත්ත්වය තත්‍ය කාලීනව නිරීක්ෂණය කිරීමට, පෙරහන වෙනස් කිරීමට හොඳම කාලය පුරෝකථනය කිරීමට සහ ද්‍රව්‍ය උපයෝගිතා අනුපාතය 40% කින් වැඩි දියුණු කිරීමට අන්තර්ජාල දේවල් මොඩියුලය සමඟ සහයෝගයෙන් කටයුතු කරයි.