Cum se îmbunătățește stabilitatea elementului filtrant topit

Selecția materialelor
Se utilizează plasă din fibre metalice sinterizate multistrat (precizie a dimensiunii porilor de 20 microni) sau polipropilenă (PP). Prima este rezistentă la 300℃ și nu prezintă scurgeri sub o presiune de 25MPa, în timp ce cea de-a doua este potrivită pentru filtrarea lichidelor și are o rezistență la presiune de 0,25Mpa/70℃. Designul cu pori în gradient poate reduce căderea inițială de presiune cu 30% și poate prelungi durata de viață.

Proiectare structurală
Modul de funcționare alternativă pe două coloane (cum ar fi comutarea rapidă de 0,8 secunde) este combinat cu servomotorul pentru a acționa glisorul de schimbare a sitei și a obține 72 de ore de producție continuă; filtrul cu pori în gradient poate intercepta impuritățile peste 0,5 μm, iar structura multistrat reduce pierderea de presiune cu 60%.

Curățare și întreținere
Metoda în trei etape de gătire TEG, spălare cu pistol de apă sub presiune și curățare cu ultrasunete este utilizată pentru a prelungi durata de viață a elementului filtrant; funcția de autocurățare reduce generarea de plasă reziduală cu 90%, economisind anual peste 800.000 de yuani în taxe de tratare a deșeurilor periculoase.

Controlul temperaturii și al presiunii
Sistemul de control de precizie controlează diferența de temperatură a topiturii la ±1℃ și cooperează cu modulul Internet of Things pentru a monitoriza starea filtrului în timp real, a prezice cel mai bun moment pentru schimbarea filtrului și a îmbunătăți rata de utilizare a materialului cu 40%.