Nola hobetu urtutako iragazki elementuaren egonkortasuna

Materialen hautaketa
Metal zuntz sinterizatuko sare anitzeko geruzakoa (poroen tamainaren zehaztasuna 20 mikrakoa) edo polipropilenoa (PP) erabiltzen da. Lehenengoa 300 ℃-raino erresistentea da eta ez du isuririk 25 MPa-ko presiopean, eta bigarrena, berriz, likidoen iragazketarako egokia da eta 0,25 Mpa/70 ℃-ko presio-erresistentzia du. Poro gradientearen diseinuak hasierako presio-jaitsiera % 30 murriztu eta zerbitzu-bizitza luzatu dezake.

Egitura-diseinua
Bi zutabeko funtzionamendu txandakatuko modua (adibidez, 0,8 segundoko aldaketa azkarra) servo motorrarekin konbinatzen da pantaila aldatzeko irristailua gidatzeko eta 72 orduko ekoizpen jarraitua lortzeko; gradiente poro-iragazkiak 0,5 μm-tik gorako ezpurutasunak atzeman ditzake, eta geruza anitzeko egiturak % 60 murrizten du presio-galera.

Garbiketa eta mantentze-lanak
TEG egosketa, presio handiko ur-pistola garbiketa eta ultrasoinuen bidezko garbiketa hiru urratseko metodoa erabiltzen da iragazki-elementuaren bizitza luzatzeko; auto-garbiketa funtzioak % 90 murrizten du hondakin-sarearen sorrera, eta urtero 800.000 yuan baino gehiago aurrezten dira hondakin arriskutsuen tratamendu-tasetan.

Tenperatura eta presioaren kontrola
Zehaztasun-kontrol sistemak urtutako tenperaturaren aldea ±1 ℃-tan kontrolatzen du, eta Gauzen Internet moduluarekin lankidetzan aritzen da iragazkiaren egoera denbora errealean kontrolatzeko, iragazkia aldatzeko unerik onena aurreikusteko eta materialaren erabilera-tasa % 40 hobetzeko.