Wéi d'Stabilitéit vum Schmelzfilterelement verbessert gëtt

Materialauswiel
Et gëtt e méischichtegt gesintert Metallfasernetz (Porengréisstgenauegkeet 20 Mikrometer) oder Polypropylen (PP) benotzt. Déi éischt ass resistent géint 300℃ a leckt net ënner engem Drock vun 25 MPa, während déi zweet fir Flëssegkeetsfiltratioun gëeegent ass an eng Drockwiderstandsfäegkeet vun 0,25 MPa/70℃ huet. Den Design mat de gradienten Poren kann den initialen Drockoffall ëm 30% reduzéieren an d'Liewensdauer verlängeren.

Strukturell Design
Den ofwiesselnde Betribsmodus mat zwou Kolonnen (wéi z.B. e séieren Ëmschalten vun 0,8 Sekonnen) gëtt mam Servomotor kombinéiert fir d'Siebwiesselschieb unzedreiwen, fir 72 Stonne kontinuéierlech Produktioun z'erreechen; de Gradientporefilter kann Ongereimtheeten iwwer 0,5 μm offaangen, an d'Multi-Schichte-Struktur reduzéiert den Drockverloscht ëm 60%.

Botzen an Ënnerhalt
Déi dräistufeg Method vum TEG-Kachen, der Wäschung mat enger Héichdrockwasserpistoul an der Ultraschallreinigung gëtt benotzt fir d'Liewensdauer vum Filterelement ze verlängeren; d'Selbstreinigungsfunktioun reduzéiert d'Generatioun vu Mëschoffäll ëm 90%, wouduerch méi wéi 800.000 Yuan u Käschte fir d'Behandlung vu geféierlechen Offäll all Joer gespuert gëtt.

Temperatur- a Drockkontroll
De Präzisiounskontrollsystem kontrolléiert den Temperaturënnerscheed vun der Schmelz bei ±1 ℃ a kooperéiert mam Internet of Things Modul fir de Filterstatus a Echtzäit ze iwwerwaachen, déi bescht Zäit fir de Filterwiessel virauszesoen an d'Materialauslastung ëm 40% ze verbesseren.