Як палепшыць стабільнасць расплавленага фільтруючага элемента

Выбар матэрыялу
Выкарыстоўваецца шматслаёвая спечаная металічная валакністая сетка (дакладнасць памеру пор 20 мікрон) або поліпрапілен (ПП). Першы матэрыял устойлівы да тэмпературы 300℃ і не прапускае ўцечкі пры ціску 25 МПа, а другі падыходзіць для фільтрацыі вадкасці і мае ўстойлівасць да ціску 0,25 МПа/70℃. Градыентная канструкцыя пор можа знізіць пачатковае падзенне ціску на 30% і падоўжыць тэрмін службы.

Структурнае праектаванне
Рэжым працы з падвойнай калонкай, які пераключаецца па чарзе (напрыклад, хуткае пераключэнне за 0,8 секунды), спалучаецца з серварухавіком для прывада слайдара змены экрана, што дазваляе дасягнуць 72 гадзін бесперапыннай вытворчасці; градыентны фільтр з порамі можа перахопліваць прымешкі памерам больш за 0,5 мкм, а шматслаёвая структура зніжае страты ціску на 60%.

Уборка і абслугоўванне
Трохэтапны метад TEG-варкі, прамыўкі пад высокім ціскам з дапамогай воднага пісталета і ультрагукавой ачысткі падаўжае тэрмін службы фільтруючага элемента; функцыя самаачысткі памяншае ўтварэнне адходаў на 90%, што дазваляе штогод эканоміць больш за 800 000 юаняў на плаце за ачыстку небяспечных адходаў.

Кантроль тэмпературы і ціску
Сістэма дакладнага кіравання кантралюе розніцу тэмператур расплаву на ўзроўні ±1℃ і супрацоўнічае з модулем Інтэрнэту рэчаў для кантролю стану фільтра ў рэжыме рэальнага часу, прагназавання найлепшага часу для замены фільтра і павышэння каэфіцыента выкарыстання матэрыялу на 40%.