Élément filtrant en polymère fondu 41,5x217

D'un diamètre de 41,5 mm et d'une longueur de 217 mm, cet élément filtrant est compatible avec une large gamme de boîtiers de filtre et peut être facilement installé dans les systèmes existants. Le média filtrant est constitué de plusieurs couches de polymère microporeux, chacune avec une taille de pores précise, permettant une excellente rétention des particules tout en maintenant une faible résistance à l'écoulement.

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détails du produit

Spécifications du produitHuahang

Taper	Élément filtrant en polymère fondu
Dimension	41,5x217
Sur mesure	Évaluable
Interface	fil 316
Couche de filtre	Maille en acier inoxydable 316

Élément filtrant en fusion polymère 41bnn

Élément filtrant en polymère fondu 415xf

AVISHuahang

1. Le matériau : En fonction de l'utilisation prévue de l'élément filtrant fondu, différents matériaux peuvent être plus ou moins adaptés. Par exemple, certaines applications peuvent nécessiter un élément filtrant en polyéthylène haute densité (HDPE), tandis que d'autres peuvent nécessiter de l'acier inoxydable ou d'autres métaux spéciaux. Assurez-vous d’examiner attentivement les options matérielles disponibles et de sélectionner celle qui répond à vos besoins.

2. L'indice de filtration : Une autre considération importante lors de la personnalisation d'un élément filtrant fondu est l'indice de filtration. Il s'agit de la taille des particules que l'élément filtrant est capable d'éliminer d'un flux de matériau donné. Les indices de filtration peuvent varier considérablement, il est donc important d'en sélectionner un qui convient au processus en question.

3. La configuration : Les éléments filtrants fondants peuvent se présenter sous différentes formes et tailles, en fonction des besoins de l'application. Certaines configurations courantes incluent des filtres cylindriques, des filtres en forme de disque et des éléments filtrants de forme conique ou effilée. Il est important de prendre en compte les contraintes physiques du système dans lequel l'élément filtrant sera installé, ainsi que les exigences de performances, lors de la sélection d'une configuration.

4. Autres options de personnalisation : selon le fabricant avec lequel vous choisissez de travailler, d'autres options de personnalisation peuvent être disponibles pour votre élément filtrant de fusion. Par exemple, vous pourrez peut-être choisir parmi différents types d'adhésifs ou de revêtements pour optimiser les performances de l'élément filtrant dans votre application spécifique. Assurez-vous de discuter de ces options avec votre fabricant pour déterminer lesquelles peuvent être les plus avantageuses.

1. Une conception spéciale peut atteindre une zone de filtration efficace de 100 % ;

2. Chaque composant adopte une méthode de fusion transparente, qui résout de nombreux problèmes d'utilisation à l'origine et garantit la sécurité ;

3. La conception adopte un cadre pliant en métal, qui peut être réutilisé et remplacé ;

4. La densité du matériau filtrant présente une structure croissante, permettant d'obtenir un rendement élevé, une faible résistance et une grande capacité de poussière ;

Une conception spéciale peut atteindre une zone de filtration efficace de 100 % ;

2. Chaque composant adopte une méthode de fusion transparente, qui résout de nombreux problèmes d'utilisation à l'origine et garantit la sécurité ;

3. La conception adopte un cadre pliant en métal, qui peut être réutilisé et remplacé ;

4. La densité du matériau filtrant présente une structure croissante, permettant d'obtenir un rendement élevé, une faible résistance et une grande capacité de poussière ;

CHAMP D'APPLICATIONHuahang

L'industrie chimique est l'un des utilisateurs les plus importants d'éléments filtrants fondants, car ils sont utilisés pour purifier les produits chimiques et garantir qu'ils répondent aux normes requises pour une gamme de produits. Les raffineries de pétrole ont également besoin de faire fondre des éléments filtrants pour éliminer les impuretés et les contaminants du pétrole brut, ce qui permet de produire des carburants plus propres et de meilleure qualité.

De plus, les éléments filtrants fondants sont couramment utilisés dans l’industrie agroalimentaire et des boissons pour aider à filtrer les débris indésirables et les impuretés présents dans les matières premières. Cet aspect spécifique est vital car il permet de garantir la qualité, la sécurité et l’hygiène des produits fabriqués.

Dans l'industrie métallurgique, les éléments filtrants fondants jouent un rôle crucial dans le raffinage des alliages et la purification des substances métalliques afin de garantir que les produits répondent aux normes élevées requises par le marché. Ils sont également couramment utilisés dans l’industrie pharmaceutique pour éliminer les impuretés pendant la production et garantir que les médicaments sont sans danger pour la consommation humaine.

1. Electronique et produits pharmaceutiques : filtration de prétraitement de l'eau osmosée inverse et de l'eau déminéralisée, filtration de prétraitement du détergent et du glucose.

2. Énergie thermique et nucléaire : purification des systèmes de lubrification, systèmes de contrôle de vitesse, systèmes de contrôle de dérivation, fioul pour turbines à gaz et chaudières, purification des pompes d'eau alimentaire, ventilateurs et systèmes de dépoussiérage.

3. Équipements de traitement mécanique : systèmes de lubrification et purification de l'air comprimé pour les machines de fabrication du papier, les machines minières, les machines de moulage par injection et les grandes machines de précision, ainsi que la récupération et la filtration des poussières pour les équipements de traitement du tabac et les équipements de pulvérisation.